行業(yè)動(dòng)態(tài)2024-10-30
在鏜孔加工中，排屑斷屑問題往往是大家比較頭疼的問題之一，鏜刀選擇的合理與否，除了直接影響到加工效率和加工精度，也會(huì)對(duì)排屑有較大影響。往往出現(xiàn)排屑斷屑問題大家會(huì)在刀片槽型、加工參數(shù)上想辦法，其實(shí)刀柄自身也可以提供較好的解決方案。
一、粗鏜
1、通孔、盲孔時(shí)：通孔時(shí)，排鐵屑比較暢通，一般優(yōu)先考慮剛性問題，選擇直徑偏大的刀柄較好，不容易出現(xiàn)振刀，可以有效提高加工效率和質(zhì)量。
盲孔時(shí)，若刀桿與孔壁間隙過小，會(huì)導(dǎo)致因排屑不通暢，進(jìn)而引發(fā)易卡屑，刀片崩損、振刀、光潔度差等問題，十分影響加工效率、成本、質(zhì)量。這種情況寧可犧牲一些剛性也需優(yōu)先考慮排鐵屑問題。選擇直徑更小的刀桿加工，可增大排屑空間，對(duì)應(yīng)排屑導(dǎo)致的問題。（如上圖右）。
2. 段差切削和平衡切削：通常使用平衡切削，可以高進(jìn)給加工，效率高。
(平衡切削) （段差切削）
當(dāng)遇到加工的余量較大、底孔偏心、斷屑不好等這些情況時(shí)，可選擇段差切削（上圖右）：增大容屑排屑空間的同時(shí)，有效解決分兩刀鏜的問題，節(jié)省了刀具費(fèi)用，大幅提升效率。
二、精鏜
精鏜刀的選型時(shí)同樣也要考慮剛性和排鐵屑空間問題。
精鏜刀的選型時(shí)同樣也要考慮剛性和排鐵屑空間問題。
上圖中，同一個(gè)孔有三種方案選擇，排鐵屑不暢的情況也可以選擇相對(duì)小一號(hào)的刀桿配合大一號(hào)的刀片座，確保精加工時(shí)有足夠的排屑空間，提高孔加工的精度及穩(wěn)定性。
以上是常見的解決排屑問題的方案之一，由于不同品牌的鏜刀其產(chǎn)品系列豐富程度不同，對(duì)應(yīng)問題解決方案的可選余地也不同，供大家參考。在實(shí)際應(yīng)用上，需對(duì)加工內(nèi)容、工件材質(zhì)、產(chǎn)品要求、加工效率、綜合成本等全盤考慮，選擇適合自己的方案。
以上是常見的解決排屑問題的方案之一，由于不同品牌的鏜刀其產(chǎn)品系列豐富程度不同，對(duì)應(yīng)問題解決方案的可選余地也不同，供大家參考。在實(shí)際應(yīng)用上，需對(duì)加工內(nèi)容、工件材質(zhì)、產(chǎn)品要求、加工效率、綜合成本等全盤考慮，選擇適合自己的方案。
