槽刀如何選擇?
[原創(chuàng)內(nèi)容]
發(fā)布于:2018-12-04 09:57:15
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一、考慮因素
1、工件
- 分析結(jié)構(gòu)特點。
- 材料是否具有良好的斷屑能力。
- 生產(chǎn)批量-單個切槽還是批量切槽。
- 工件能否被安全夾緊。
- 排屑情況。
2、機床
- 穩(wěn)定性,功率和扭矩,特別是對于較大的零部件。
- 切削液和冷卻液。
- 對于長切屑材料是否需要高壓冷卻液來斷屑。
- 換刀次數(shù)和轉(zhuǎn)塔刀架內(nèi)刀具數(shù)量。
- 轉(zhuǎn)速限制值,是否有棒料進給器。
二、如何選擇
1、選擇寬度
- 刀片寬度影響強度。
- 為高效切削,應選擇盡可能寬的刀片。
- 斷屑范圍在于刀片寬度。
- 較窄的刀片寬度意味著低進給率下斷屑更好。
- 更寬的刀片,強度更高的刃口,可承受更大切削力大于更大的進給速度,但刀具撓度加大,同時易產(chǎn)生振動。
PS:關(guān)于R角
小的圓弧半徑:大的側(cè)向力
大的圓弧半徑:小的側(cè)向力
2、選擇進給
- 進給區(qū)域與刀片的斷屑范圍。
- 最大的進給取決于刀片的寬度,以及最大承受力。
- 用太小刀尖圓弧半徑的刀片進行大進給切削將縮短刀片使用壽命。
- 最大的進給量不適合于較小的刀尖半徑刀具。
- 為了在切槽時成切屑更好,進給可以在每段小間距內(nèi)中斷。
最大進給量 Fmax=W X 0.075 (參考)
3、選擇切深
- 最小的切深等于刀尖圓弧半徑。
- 最大的切深取決于承載能力。
- 切深取決于斷屑范圍。
- 切削速度較大時引起的的刀具撓度較大,而使前沿間隙加大切削速度較小時,前沿間隙和刀具撓度都很小。
最大切深 apmax=W X 0.8(參考)切深1
切深2
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