不少機(jī)友有這樣的疑問,加工中心使用的數(shù)控刀具不是越快越好嗎,為什么要進(jìn)行鈍化處理呢?其實(shí),刀具鈍化并不是大家字面理解的意思,而是提高刀具使用壽命的方式。通過平整、拋光、去毛刺等工序提高刀具質(zhì)量。這其實(shí)是刀具在精磨之后,涂層之前的一道正常工序。
何謂刀具鈍化?
通過對(duì)刀具進(jìn)行去毛刺,平整,拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命。刀具在精磨之后,涂層之前的一道工序,其名稱目前國(guó)內(nèi)外尚不統(tǒng)一,有稱“刃口鈍化”、“刃口強(qiáng)化”、“刃口珩磨”、“刃口準(zhǔn)備”或“ER(Edge Radiusing)處理”等。
為什么要進(jìn)行刀具鈍化?
經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展,加快刀具磨損和損壞?,F(xiàn)代高速切削加工和自動(dòng)化機(jī)床對(duì)刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求,特別是涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。
刀具鈍化的目的
刃口鈍化技術(shù),其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達(dá)到圓滑平整,既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的。
刀具鈍化的主要效果
對(duì)排削槽的拋光處理
對(duì)刀具凹槽均勻的拋光,提高表面質(zhì)量和排削性能。
涂層的拋光
去除刀具涂層后產(chǎn)生的突出小滴,提高表面光潔度、增加潤(rùn)滑油的吸附。