01、問題挑戰(zhàn)
BLAZE 600藍(lán)光拍照測量系統(tǒng)特有的混合結(jié)構(gòu)光投射模式,結(jié)合了立體視覺和結(jié)構(gòu)光的雙重優(yōu)勢,可以更加清晰的采集螺柱和螺紋孔的細(xì)節(jié),且拍照時無需進(jìn)行表面處理,即使在不需要借助輔助適配器的情況下,也能達(dá)到客戶要求的測量精度。
憑借1200萬像素高分辨率相機(jī)的支持,以及藍(lán)光LED投影技術(shù)的先進(jìn)性能,BLAZE 600能輕松識別多種尺寸和規(guī)格的螺紋孔和螺柱(如下圖),即使是表面很亮的螺柱,也能在不噴粉的情況下,實現(xiàn)高精度測量。
01、問題挑戰(zhàn)
焊接質(zhì)量對整車的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有著重要的影響,在緊急情況下(如交通事故),可能會對車輛造成嚴(yán)重的損壞并危及車內(nèi)人員的生命。如果出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題,汽車制造商往往需要花費(fèi)大量費(fèi)用,用于處理產(chǎn)品召回帶來的一系列問題。因此,確保焊接過程的準(zhǔn)確性,就成為了企業(yè)質(zhì)量過程控制中必不可少的重要環(huán)節(jié)。
02、解決方案
如何在汽車制造生產(chǎn)過程中,對焊點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確、快速的檢測,一直是汽車制造企業(yè)所面臨的重大難題,因為即使是最普通的汽車車身上,也會有近超過1500個焊點(diǎn),一些中高端汽車的焊點(diǎn)數(shù)目更是達(dá)到了5000-6000個。無論是使用卡尺等傳統(tǒng)工具進(jìn)行手工測量,或是破壞性檢測方式進(jìn)行質(zhì)量驗證,亦或是采用超聲波這樣的新興技術(shù)進(jìn)行檢測,都無法同時兼顧效率、精度和經(jīng)濟(jì)性的問題。
為了解決這一檢測難題,??怂箍抵圃熘悄芡瞥隽撕更c(diǎn)測量藍(lán)光拍照解決方案,憑借BLAZE 600先進(jìn)的光學(xué)測量性能,以及CoreView軟件專業(yè)的焊點(diǎn)檢測功能,可快速、高效地完成各種汽車焊點(diǎn)的測量,全面提升產(chǎn)品質(zhì)量。
全新推出CoreView 10.0測量軟件,為焊點(diǎn)測量提供了獨(dú)有的專業(yè)檢測分析方案,可提供SPC統(tǒng)計分析和全質(zhì)量檢測功能,并支持多種類型的焊點(diǎn)測量,從而有效實現(xiàn)生產(chǎn)加工中質(zhì)量的過程控制,保證焊接品質(zhì)和產(chǎn)品安全。