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思誠告訴您波龍BLUM對刀儀的最新使用方法-解決對刀的難題

[原創(chuàng)內(nèi)容] 發(fā)布于:2018-08-16 14:10:38 閱讀:6170次 編輯:思誠市場部

思誠告知您波龍BLUM對刀儀的最新使用方法
現(xiàn)貨供應(yīng)德國波龍激光對刀儀,接觸式對刀儀,思誠幫您解決對刀的難題。

在CNC加工中,工件坐標(biāo)系確定爾后,還必須確定刀位點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的位置即對刀?,F(xiàn)在,數(shù)控機(jī)床加工之前的對刀大多采用手動試切,靠人工克制,因此預(yù)備工時(shí)長、對刀精度不穩(wěn)定。波龍激光對刀儀就能夠很好解決這個(gè)問題,本文試探討在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)軟件支持下,增設(shè)一個(gè)相對獨(dú)立的自動對刀程序模塊來實(shí)現(xiàn)簡易的自動對刀克制。
二、自動對刀儀

自動對刀儀的標(biāo)準(zhǔn)對刀棒是作為對刀尺寸基準(zhǔn)的傳感部件

1.?dāng)?shù)控車床用波龍激光對刀儀

應(yīng)充分考慮車刀的多樣性及其測量誤差對加工精度的波及。它們分別用于對外圓車刀、內(nèi)孔車刀和端面車刀等刀具舉行刀位點(diǎn)的位置測量。其對刀操作步驟非常便捷,先用點(diǎn)動方式將車刀移至對刀圈外圓附近,然后直接啟用自動對刀程序,刀具便舉行自動對刀運(yùn)動。該對刀儀在開環(huán)數(shù)控車床上使用時(shí),應(yīng)考慮消除傳動間隙所產(chǎn)生的對刀誤差。為此可在流程圖中插入消隙過程,即當(dāng)?shù)毒甙凑罩付ㄒ蠛笸藊′ 以后,再讓其沿X軸前進(jìn)一個(gè)△x的距離(△x < x′),然后實(shí)行下一步流程。

2.加工中心用波龍激光對刀儀

必要鏜銑加工的零件,特別是孔類零件,其對刀方式通常是利用已加工的定位孔或基準(zhǔn)線、面作為定位基準(zhǔn)。批量生產(chǎn)中,工件采用夾具舉行定位安裝,常用的定位方式是“一面兩銷”或“兩面一銷”方式。以立式數(shù)控銑床為例,夾具在Z坐標(biāo)的位置基本上是通過加工程序來確定的,因此,只要在XY平面上找到定位塊的定位基準(zhǔn)坐標(biāo)后,將對刀取得的基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)經(jīng)一定計(jì)算后作為預(yù)設(shè)工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)(用G54等指令確定)即可。圖4所示的是針對“兩面一銷”定位形式的夾具對刀方法。其尋邊方式是:先用基準(zhǔn)直徑為D的標(biāo)準(zhǔn)對刀棒找到X向定位塊的右邊界,記下此時(shí)X軸坐標(biāo)值x0,在保持Y坐標(biāo)不變的情況下按X為-向后退一個(gè)給定值x′,然后沿Y軸向下尋邊找到Y(jié)坐標(biāo)定位銷的上邊界,記下此時(shí)Y軸坐標(biāo)值)y0,則
即為確定的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。該種對刀棒的傳感元件僅需一個(gè)外圓測量外表,用于對線面一類的定位元件舉行位置測量。在設(shè)計(jì)對刀棒時(shí),應(yīng)根據(jù)機(jī)床主軸內(nèi)錐孔的大小,采用不同的組裝構(gòu)造三、自動對刀儀的定位精度分析

“思誠資源激光對刀儀圖片”

一、波龍對刀儀自動對刀系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)機(jī)理

自動對刀系統(tǒng)由對刀克制裝置和自動對刀儀組成,配合機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)使用。自動對刀儀由對刀收信電路和標(biāo)準(zhǔn)對刀棒組成。對刀的工作原理是連續(xù)自動進(jìn)給收信方式。這一過程是在編輯狀態(tài)下,由鍵盤發(fā)出對刀指令,經(jīng)對刀克制裝置識別處理后,傳給機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的指定驅(qū)動單元,克制刀具向標(biāo)準(zhǔn)對刀棒外表自動定位尋邊運(yùn)動。在刀尖觸及對刀棒外表的瞬間,傳感器上的高電平通過刀尖對地產(chǎn)生負(fù)跳變,該信號發(fā)向?qū)Φ犊酥蒲b置引起中斷程序克制機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)伺服機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動:計(jì)算機(jī)提取該軸對刀基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)后及時(shí)后退一定的距離:然后沿另一坐標(biāo)方向繼續(xù)作定位尋邊運(yùn)動,以便再次引起中斷并記取此軸對刀基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù),經(jīng)計(jì)算后作為預(yù)設(shè)工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)。尋邊定位對刀的實(shí)現(xiàn)流程。

從理論上講,自動對刀儀由于采用電信號位置檢測,能使對刀誤差克制在一步之內(nèi)。但現(xiàn)實(shí)上所能得到的測量精度不徹底取決于所配套數(shù)控系統(tǒng)的判別率,還和機(jī)床傳動系統(tǒng)誤差和對刀棒的幾何形狀、加工精度和裝配質(zhì)量等因素有關(guān)對于機(jī)床傳動誤差(主要指車床開環(huán)克制系統(tǒng)),可通過軟件來克制消除機(jī)床傳動間隙的波及;在標(biāo)準(zhǔn)對刀棒的設(shè)計(jì)和制造過程中應(yīng)充分注意測量精度的要求,嚴(yán)格克制加工與裝配誤差,保證對刀精度。影像測量儀在機(jī)測量三坐標(biāo)去毛刺去批鋒

德國波龍的激光對刀儀,接觸式對刀儀,解決對刀精準(zhǔn)度問題。其產(chǎn)品系列方面,都擁有高精度,高穩(wěn)定性的特點(diǎn)。比如其波龍機(jī)床測頭,TC50測頭、TC52測頭、TC53測頭、TC62測頭,提高工件測量的精準(zhǔn)度。

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