DAHLIH_大立立式綜合加工中心MCV-2600/MCV-
品牌:DAHLIH(大立)
型號:G62C674DD3E62B
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高速、超強力、高精度、高集成度、高環(huán)保性
LBR-370-e
結構緊湊、性能超群、價格合理的最新版本
LBR-370系列數(shù)控車床及復合車削中心適用于各類軸、套、盤類零件的直線、曲線、斜線、弧線圓周、臺階加工,能滿足各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵以及復合材料的鑄鍛件毛坯的粗精重切削、高速、高精度加工。
POWER (超強力的主軸)
內裝式VAC電機主軸,由于主軸箱內無齒輪無皮帶,從而也消除了震動源。主軸VAC電機定子采用油冷卻,主軸自動2檔變速(主軸VAC電機繞組轉換)。
切削加工實例
.切削加工能力(工件材料:S45C)
.復合加工能力,精度實例(工件材料S45C)
Speed (高速)
不斷追求高速化技術、非切削時間降低、大幅度降低非切削時間
加速度:0.6G
利用高精度伺服控制技術實現(xiàn)X、Z軸加速的高速化
快速進給速度: X=20m/min Z=25m/min
采用高剛性滑動導軌,快速進給速度達到該結構型式的最高水平
刀架旋轉時間: 0.1秒/分度
采用NC分度刀度結構,無需抬起動作,實現(xiàn)高速旋轉
PREX電機驅動的緊湊型刀架
高剛性的V12復合NC刀盤
.用一臺電機可同時控制刀架和動力工具的旋轉
.所有刀位均可安裝L (車削)、M(銑削)用工具
.采用NC伺服控制的0.1秒/分度的高速旋轉刀具
.采用快速換刀系統(tǒng)
高速、高精度的C軸主軸箱
.高速快速進給20Qmin·1
.重復定位精度式.007°
.c軸靜態(tài)精度實例(GOO定位)
.c 軸控制
Accuracy (高精度)
劃時代的箱型斜床身結構, 加工尺寸的穩(wěn)定性更好連續(xù)加工尺寸變化中5 μ m(實例)
光潔度(刀尖均勻性)
e0.3μm 200Qmin·1
.工件材料BsB
圓度
e0.37μm 200Qmin·1
.工件材料BsB
無齒輪無皮帶主軸箱
主軸箱內無齒輪、皮帶輪、從而消除了振動因素
高剛性箱型床身
通過FEM解析,設計出耐彎、耐扭的高剛性箱型床身,即使在強力切削時,仍可實現(xiàn)穩(wěn)定的高精度加工。
*有限元分析方法
Environment (高環(huán)保性)
為了人類和地球, 創(chuàng)造舒適的生產環(huán)境
潤滑油削減
最佳潤滑油供給循環(huán)
NC系統(tǒng)(AI功能)自動控制潤滑裝置,在軸停止狀態(tài)下,可自動停止?jié)櫥?,使?jié)櫥h(huán)最佳化。
Z軸導軌面潤滑油的回收
通過回收,減少切削液中混入潤滑油,延長切消液的使用壽命,減少機床造成的污染和異臭。
雙層安全玻璃窗
機床防護罩由二重鋼板構成,并裝有可吸收沖擊的強化組合玻璃,操作員的安全保障進
一步得到提高,并可通過無格玻璃窗監(jiān)視機內的工作清況。
環(huán)保規(guī)格(選件)
·油水分離裝置
·半干式加工規(guī)格
·防冷卻液腐敗裝置(通過銅過濾器來防止細菌滋生)
.排屑裝置的形式及其應用
箱型斜床身
在箱型床身上安裝主軸箱、刀架等主要部件,機床的穩(wěn)定性高剛性兼?zhèn)洌莿潟r代的機床結構。
新時代智能化CNC OSP suite OSP-P300LA-e
可視化、數(shù)字化加工現(xiàn)場的生產指示和更換工裝信息加工和運轉狀況、機械維護信息等。新次元的操作實現(xiàn)了加工的智能化·速度化·制造的高效化。
suite應用
OKUMA的智能化技術具備可視化、數(shù)字化加工現(xiàn)場所需信息的功能,是—款豐富的應用軟件。支援高度的制造。
suite觸摸
采用適合加工現(xiàn)場的高可靠性觸摸屏。通過觸摸屏幕右側的功能鍵圖標啟動suite應用,畫面上將彈出程序可自定義圖標布局。suite應用可單觸訪間相應的使用環(huán)境。
快樂對話超級版(選購件)
加工順序表根據(jù)畫面顯示進行操作
· 在—個畫面上顯示現(xiàn)在的位置、模擬、加工準備表等,取消了模式轉換使畫面轉換、光標移動等的操作手續(xù)減少到最低程度。
· 可以直接從加工順序表進行程序編制、加工準備、運轉等各種操作。
·即使不記得G/M碼也能簡便的進行操作。
標準附件
切削液裝置
照明燈(LED)
切削護罩
切屑盤
基礎墊圈
水平調整螺栓
操作用工具
8寸中控油壓卡盤1套
拉桿1個
標準軟爪1套
外圓刀座(I 、II型各2個)M機為選配
內圓刀座6個M機為選配
錯桿套(())20、())25各2個) M機為選配
鉆頭套MT N0.3 1個M機為選配
主要標準規(guī)格
調度程序
自動編程功能LAP4
用戶任務1/公共變量(標準200組)
用戶任務2/函數(shù)運算邏輯運算
刀具磨損補償功能
程序存儲容星4GB
運行緩沖存儲容呈2MB
Hi-G控制
加工管理功能
Ethernet接口
USB2.0接口(2個)
RS-232C接口(1個)
機床規(guī)格表
項目 | 單位 | LBR-370-e | ||
中心距500 | 中心距1000 | |||
能力 | 床身上最大回轉直徑 | mm | φ530 | |
橫向滑鞍上最大回轉直徑 | mm | φ420 | ||
最大加工直徑 | mm | φ370 [ φ340 ] | ||
最大加工長度 | mm | 500 | 1000 | |
移動量 | X軸行程 | mm | 260(185+75) [ 260 (170+90) ] | |
Z軸行程 | mm | 520 | 1020 | |
C軸 | [360°(回轉控制角度0.001 ° )] | |||
主軸 | 主軸轉速 | r/min | 45~ 4,500 | |
主軸轉速級數(shù) | 無級 | |||
主軸端 | JIS A2-6 [ JIS A2-8 | |||
主軸通孔直徑 | mm | φ62 [ φ80 ] | ||
主軸軸承內徑 | mm | φ100 [ φ120] | ||
動力頭轉速 | [ 45~ 4,500] | |||
刀架 | 刀架類型 | V12不帶升降[復合V12不帶升降] | ||
刀架安裝刀具把數(shù) | 把 | 12 | ||
外徑車刀刀柄尺寸 | mm | 25 | ||
內徑車刀刀柄直徑 | mm | φ40 | ||
刀架轉位時間 | s | 0.1 | ||
進給 | 快速進給速度 | m/min | X: 20 Z: 25 [ C: 200min·1 ] | |
切削進給速度 | mm/rev | X,Z: 0.001~1,000 | ||
尾座 | 尾座軸直徑 | mm | ¢90 | |
尾座錐孔類型 | MT. No.5 | |||
尾座軸行程 | mm | 120 | ||
電機 | 主軸電機 | kW | VAC 15/11 [ 22/15 ] (20分/連續(xù)) | |
進給軸電機 | kW | X:BL2.8 / Z:BL3.5 | ||
C軸電機 | [ PREX 7/3.3 (15分/連續(xù))] | |||
切削液電機 | kW (揚程) | 0.25 ( 4M ) | ||
總電容量 | KVA | 23 | ||
尺寸 | 機械高度 | mm | 1,745 | 1,925 |
占地面積 | mmxmm | 2,200x1,827 | 3,310x1,895 | |
機床重星 | kg | 4,200 [ 4300 ] | s, 900 [ 6000 ] | |
數(shù)控系統(tǒng) | OSP-P300 LA-e |
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