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自營日本大隈_OKUMA CNC內(nèi)圓磨床GI-20NII

含稅價(jià)

￥待詢價(jià)（提交訂單10分鐘內(nèi)獲取專屬報(bào)價(jià)單）

品牌: OKUMA(大隈)

產(chǎn)品分類: 磨床

型號: G61BC2C7317336

單位

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貨期

產(chǎn)品亮點(diǎn): CNC內(nèi)圓磨床GI-20NII

數(shù)量: - +

產(chǎn)品樣本

日本大隈_OKUMA CNC內(nèi)圓磨床GI-20NII.pdf

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服務(wù)說明

1、由思誠資源優(yōu)選發(fā)貨，并提供售后服務(wù)

2、因庫存實(shí)時(shí)變化，具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)

OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理：18929218517咨詢

商品詳情

PDF數(shù)據(jù)手冊

CNC內(nèi)圓磨床GI-20NII

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多年培育的傳統(tǒng)技術(shù)與最新技術(shù)的完美結(jié)合

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可靠性再度提升的內(nèi)圓磨床

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大限獨(dú)一無二的技術(shù)

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配置“ Thermo-Friendly Concept”

技術(shù)的磨床終于誕生了！

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·配置Thermo-Friendly Concept技術(shù)

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·配置PFCD （軸移動(dòng)反轉(zhuǎn)時(shí)的追蹤延遲補(bǔ)償）

·工件原點(diǎn)、金剛石原點(diǎn)的設(shè)定簡易化

·提高快速進(jìn)給速度X,Z:12m/min --+20m/min

·新型平板式機(jī)床操作面板

·高端設(shè)計(jì)

高精度化

Thermo-Friendly Concept

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"Thermo-Friendly Concept ” 依靠獨(dú)特的機(jī)床機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱位移控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高精度加工。不僅避免了繁瑣的尺寸補(bǔ)正和暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，而且對于長時(shí)間的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)以及車間內(nèi)溫度環(huán)境變化也能夠發(fā)揮優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定性。

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．不僅實(shí)現(xiàn)了在室溫變化時(shí)保持尺寸的高穩(wěn)定性，而且也實(shí)現(xiàn)了在機(jī)械起動(dòng)時(shí)或再次開始加工時(shí)的尺寸的高穩(wěn)定性。

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．縮短為使熱位移穩(wěn)定下來的暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，以減輕再次開始加工時(shí)的尺寸修正負(fù)擔(dān)。

PFCII （軸移動(dòng)反轉(zhuǎn)補(bǔ)償控制）的應(yīng)用

能夠減少下述動(dòng)作中發(fā)生在R面頂端等部位的條痕（突起）。

NC數(shù)控?cái)[動(dòng)與橫移結(jié)合的效果

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．通過在橫移上添加擺動(dòng)功能，在提高磨削效率的同時(shí)也縮短了加工時(shí)間。

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．相比橫移磨削提高了表面粗糙度。

．最適合加長工件的加工。

傳統(tǒng)的OKUMA式5面靜壓導(dǎo)軌面

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．切削臺(tái)和工作臺(tái)均保持長期充分的潤滑，實(shí)現(xiàn)高度隨動(dòng)性。

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．滑腳的上、下部共由5面支撐，實(shí)現(xiàn)高剛性。

．相鄰導(dǎo)軌面之間保有較寬距離，在實(shí)現(xiàn)高速、高剛性的同時(shí)還提高了減振性。

．采用上下支撐的全封閉式結(jié)構(gòu)，以提高精度及導(dǎo)軌面的耐久性。

．極其適合模具輪廓的磨削加工。

高精密正圓加工靜壓主軸臺(tái)（特殊規(guī)格）

．旋轉(zhuǎn)精度 0.04

．主軸轉(zhuǎn)速 10-1,000min-1 無級變速NC指令

．主軸電機(jī) AC無刷伺服電機(jī)2.4kW

用途：高精度正圓加工

操作性

工件原點(diǎn)、金剛石原點(diǎn)的設(shè)定簡易化

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通過使用原點(diǎn)設(shè)定專用按鈕設(shè)定工件原點(diǎn)及金剛石原點(diǎn)，可減少按鍵輸入的次數(shù)。

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新型操作面板（采用平板式面板）

采用厚度2rrm平板式開關(guān)。

配置I-GAP （特殊規(guī)格）

．模型循環(huán)功能

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在菜單界面中選擇所需固定循環(huán)，并按照指示圖通過對話方式設(shè)定數(shù)據(jù)，即能非常簡單地實(shí)現(xiàn)固定循環(huán)程序的編制。

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工序整合

雙砂輪軸規(guī)格(2WS)

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包括外圓磨削、內(nèi)圓磨削加工及粗加工、精加工等，砂輪的使用用途非常廣泛。

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．最大內(nèi)圓磨削直徑 φ300mm （使用 φ100mm砂輪時(shí)）

．最大外圓磨削直徑 φ200mm （使用 φ100mm砂輪時(shí)） φ300mm （特殊規(guī)格）

．最大磨削深度200mm

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4砂輪軸規(guī)格(4WS)

可安裝4組高頻砂輪軸，超越2WS可實(shí)現(xiàn)更豐富的多工序復(fù)合磨削和高效磨削。

．最大內(nèi)圓磨削直徑 φ300mm （使用φ100mm砂輪時(shí)）

．最大外圓磨削直徑 φ200mm （使用φ100mm砂輪時(shí)） φ300mm （特殊規(guī)格）

．最大磨削深度 130mm

砂輪軸

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可選擇皮帶驅(qū)動(dòng)和高頻驅(qū)動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式。圖中顯示的為皮帶驅(qū)動(dòng)式。高頻驅(qū)動(dòng)式采用內(nèi)置式電機(jī)。

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砂輪軸的類型

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油霧式潤滑系統(tǒng)保證dn值120萬穩(wěn)定的軸承壽命，實(shí)現(xiàn)高速度、大功率、高剛性的砂輪軸。

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*dn值： d＝直徑X n＝轉(zhuǎn)速

高頻內(nèi)圓磨削軸扭矩、功率

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．dn值最高1,600,000

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．油霧潤滑

砂輪軸一覽表

2WS和4WS組件的砂輪軸不可通用

砂輪軸套管軸尺寸表

■套管軸名稱

■標(biāo)準(zhǔn)L尺寸

13, 16,20,25,32,40,50,63,80, 100,130,160

對應(yīng)高難度且多樣化的磨削方式。

依靠內(nèi)圓、外圓及端面磨削的兩軸聯(lián)動(dòng)（三軸聯(lián)動(dòng)）實(shí)現(xiàn)多樣化磨削請根據(jù)不同的加工內(nèi)容選擇最佳規(guī)格。

本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

規(guī)格		規(guī)格詳情	數(shù)量
磨削方法內(nèi)（外）圓磨削		(1) 切入磨削（可擺動(dòng)） (2) 多次切入磨削（可擺動(dòng)） (3)內(nèi)（外）端面同時(shí)切入磨削 (4)橫向磨削（可擺動(dòng)） (5)錐面橫向磨削 (6)輪廓磨削
端面		(1)橫磨
尺寸測量確認(rèn)方式		間接測量尺寸（利用程序數(shù)據(jù)）	1組
床身		床身清洗	1組
主軸臺(tái)	主軸	前軸承內(nèi)徑φ100	1組
	主軸電機(jī)	3.5kW無刷電機(jī)
	主軸轉(zhuǎn)速	100~750m礦（無極變速S4位直接指令）
	倍率	50~200%
	旋轉(zhuǎn)裝置	10°旋轉(zhuǎn)，配備千分表(1格0.01mm)
砂輪箱	砂輪電機(jī)	通用變頻電機(jī)55 kW-2P	1組
	砂輪防護(hù)罩	氣壓驅(qū)動(dòng)
砂輪軸		配備BK50、油霧潤滑20,000min-1、皮帶輪、皮帶1套	1組
砂輪軸套管軸		φ40x80 (Q50-4080)	1個(gè)
砂輪		φ60x32 WA60K	5個(gè)
切削臺(tái)	導(dǎo)軌面	全封閉式靜壓導(dǎo)軌面	1組
	控制軸	XA軸無刷電機(jī)29kW
工作臺(tái)	導(dǎo)軌面	全封閉式靜壓導(dǎo)軌面	1組
	控制軸	ZA軸無刷電機(jī)2.8kW
砂輪修整器		內(nèi)圓／外圓磨削加工旋轉(zhuǎn)式	1組
砂輪修整器安裝座		位置調(diào)整式	1組
液壓油箱		獨(dú)立型40, 可調(diào)節(jié)出油量0.75 kW油泵電機(jī)	1組
油霧潤滑裝置		砂輪軸(BK、HK型），主軸潤滑用	1組
氣控單元			1組
切削液箱		獨(dú)立型180, 0.25 kW油泵電機(jī)	1組
冷卻液噴嘴			1組
砂輪軸防過載裝置		數(shù)碼設(shè)置型（顯示電流（安培））	1組
刀具		配備扳手類、工具箱	1組
基礎(chǔ)螺栓和墊圈			1組
本機(jī)全封閉防護(hù)		正面防護(hù)門手動(dòng)開關(guān)式（互鎖式）	1組
照明裝置		內(nèi)置于本機(jī)全鉗閉防護(hù)中，配備開關(guān)	1組
間隔修整		可依靠NC程序完成	1組
多點(diǎn)式修整		可依靠NC程序完成	1組
卡盤基準(zhǔn)面清洗裝置			1組
門互鎖裝置			1組
三爪行程卡盤		配備9英寸、面板、硬爪、軟爪1套	1組
中心架（特殊規(guī)格）			1組
高頻驅(qū)動(dòng)砂輪軸（特殊規(guī)格）		從下列8個(gè)類型中選擇。詳細(xì)情況請參照P.8特殊規(guī)格欄。 HK10007 HK802 HK503 HK507 HK303 HK307 HK157 HK155	2組
高頻砂輪軸用電源		12kVA	1組
砂輪軸冷卻裝置		水箱容量70l	1組
高頻砂輪軸用芯棒		根據(jù)隨機(jī)砂輪軸的型號需要1個(gè)組件及規(guī)格	1組

．機(jī)床規(guī)格

項(xiàng)目		單位	S規(guī)格	中心架規(guī)格	2WS規(guī)格	4WS規(guī)格
能力、容量	可磨削孔徑范圍	mm	φ5~300/ (φ300時(shí)砂輪直徑應(yīng)使用φ100)
	可磨削外徑范圍	mm	φ200／砂輪直徑φ100、 φ300／砂輪直徑φ100（選件）
	可磨削工件長度	mm	~200	~300	~200	~130
	可磨削卡盤卡爪直徑	mm	~φ300＋砂輪直徑
	防護(hù)內(nèi)尺寸	mm	φ400
	工件長度	mm	~200	~400	~200	~130
	工件重量x長度	kg-mm	150-200
切削主軸	主軸端面直徑	mm	φ100
	通孔直徑	mm	φ70
	轉(zhuǎn)速	min-1	100-750
	轉(zhuǎn)速變速次數(shù)(C軸）		無級變速（可利用NC程序完成）
切削主軸臺(tái)	旋轉(zhuǎn)角度	°（度）	10
切削進(jìn)給裝置 (XA軸）	移動(dòng)量	mm	200（向外側(cè)50、內(nèi)側(cè)150)
	脈沖手輪每轉(zhuǎn)一圈的移動(dòng)量	mm	φ0.1、φ1.0、φ5.0
	脈沖手輪每刻度的移動(dòng)量	mm	φ0.001、φ0.01、φ0.05
	自動(dòng)切削速度	mm/min	φ0.0012~φ6,000
	定位速度	mm/min	φ20,000
工作臺(tái) （ZA軸）	移動(dòng)量		500
	脈沖手輪每轉(zhuǎn)一圈的移動(dòng)量		0.1、1.0、5.0
	脈沖手輪每刻度的移動(dòng)量		0.001、0.01、0.05
	自動(dòng)切削速度		0.0006~6,000
	工作臺(tái)的擺動(dòng)量		MAX10（根據(jù)參數(shù)設(shè)定）
	工作臺(tái)的擺動(dòng)次數(shù)		335、293、260、234、213、195、180、167、156、146（根據(jù)參數(shù)設(shè)定）
	定位速度		20,000
砂輪箱	旋轉(zhuǎn)角度	°（度）	5
砂輪箱	左右移動(dòng)量	mm	350
砂輪修整裝置			旋轉(zhuǎn)式			旋轉(zhuǎn)式(4WS用）
電機(jī)	砂輪軸用	kW-P	5.5-2
	切削主軸用	kW	3.5（無刷電機(jī)）
	磨削液泵用	kW-P	0.25-2
	磨削液泵用	kW-P	0.75-4
	切削臺(tái)(XA軸）用	kW	2.9（無刷電機(jī)）
	工作臺(tái)(ZA軸）用	kW	2.8（無刷電機(jī)）
罐容量	液壓油、潤滑油箱	l	40
罐容量	切削液箱	l	180
機(jī)床高度		mm	2,030
所需地面面積		mmxmin	2,500x2,955			2,800x3,396
機(jī)床重量		kg	4,200	4,500	4,800	5,000

追求性能價(jià)格比的緊湊型CNC

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提高機(jī)床運(yùn)行率強(qiáng)力手段

加工管理功能

縮減故障停止時(shí)間

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由打印機(jī)輸出發(fā)生報(bào)警時(shí)的NC狀態(tài)等故障對策所必需的信息。

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請將打印輸出的資料原封不動(dòng)地用傳真機(jī)傳送給維修服務(wù)中心

（打印機(jī)為選購件）。從而不再需要使用電話進(jìn)行麻煩的長時(shí)間通話聯(lián)系。

削減準(zhǔn)備時(shí)間

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由于文件操作順序的簡易化，所以縮短了加工程序的輸入、輸出時(shí)間。在NC裝置的屏幕上也能顯示用市售電腦編制的用戶獨(dú)自的加工工藝卡。

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提供實(shí)時(shí)工作信息

實(shí)時(shí)收集、輸出生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)況。

．通過身處現(xiàn)場的現(xiàn)場操作者的眼睛可以觀察改善活動(dòng)的效果。

．一按按鈕就可制成正確的作業(yè)日報(bào)。

．使用電腦可進(jìn)行用戶獨(dú)自的現(xiàn)場管理。

絕對位置檢測

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即使切斷電源，或萬一出現(xiàn)加工意外中斷也不會(huì)丟失當(dāng)前位置的絕對位置檢測方式不需要恢復(fù)原點(diǎn)。這是在30多年的歷史中從未丟失過的OSP原點(diǎn)。

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提高可操作性

．平板式面板

·工件原點(diǎn)、金剛石原點(diǎn)的設(shè)定簡易化

省電功能

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．利用省電定時(shí)器節(jié)約能源

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．顯示畫面OFF、關(guān)閉油霧收集器、機(jī)內(nèi)照明燈OFF

．機(jī)內(nèi)采用LED照明節(jié)約電力

機(jī)電一體化

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OSP是本公司開發(fā)的產(chǎn)品。它從設(shè)計(jì)到檢查的整個(gè)生產(chǎn)過程都由大隈公司自已進(jìn)行，所以確保了機(jī)電一元化的保養(yǎng)責(zé)任。

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軟件可變型CNC

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采用下一代存儲(chǔ)器（快擦寫存儲(chǔ)器），實(shí)現(xiàn)了高可靠性的軟件可變系統(tǒng)。

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保持最新的CNC功能和性能。

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一鍵操作的助手

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幫助功能

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當(dāng)不明白加工程序中所指令的G碼／M碼等時(shí)，利用幫助鍵就可在NC屏幕上顯示各代碼的內(nèi)容，以此支持加工作業(yè)。

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當(dāng)發(fā)生報(bào)警時(shí)，利用幫助鍵就可在NC屏幕上顯示報(bào)警的內(nèi)容，支持操作者去排除故障。

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GI-2ONII

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規(guī)格圖·安裝圖

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