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自營日本大隈_OKUMA臥式加工中心SPACE CENTER MA-400HA

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品牌
OKUMA(大隈)
產(chǎn)品分類
加工中心
型號
G61D511309C9E7
單位
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國內(nèi)倉庫
貨期
產(chǎn)品亮點
臥式加工中心SPACE CENTER MA-400HA
數(shù)量
- +
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1、由思誠資源優(yōu)選發(fā)貨,并提供售后服務(wù)

2、因庫存實時變化,具體發(fā)貨時間以實際發(fā)貨為準

OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢
臥式加工中心SPACE CENTER MA-400HA

長時間加工,尺寸變化僅為8μm室溫變化8℃

(適用于TAS-C時的實測值)

利用Thermo-Friendly Concept,

實現(xiàn)了穩(wěn)定的加工精度、高的可靠性,

從而進一步提高了生產(chǎn)率。

運用大隈的獨創(chuàng)技術(shù) “Thermo-Friendly Concept”,依托優(yōu)化熱位移控制系統(tǒng),大隈通用臥式加工中心實現(xiàn)卓越的穩(wěn)定加工精度。  

該機型是一款依托強力加工區(qū)域、驚人的快速進給速度、主軸的壽命延長化、維護簡化、潤滑優(yōu)化控制功能,進而削減運行成本等實現(xiàn)生產(chǎn)率提高的高性能機床。

提高生產(chǎn)率

強力切削加工例子

15,000min-1(26/18.5kW)主軸(特殊規(guī)格)

高速進給軸(XYZ軸)

立柱輕量化(線性安裝面階梯式)

提高各軸的電機功率

X?Y?Z軸 : 4.6kW

快速進給速度 : 60m/min

快速進給最大加速度 : 0.7G

適應(yīng)高速要求的絲杠

X?Y?Z軸 : φ45、 螺紋導(dǎo)程為25mm增強托架

高速ATC

實現(xiàn)了縮短非切削時間和

高的可靠性

提高各軸的電機功率

T- T:1.3秒,C-C:3.0秒

采用基于JIS標準的大隈公司測量方法

刀具容納數(shù):30把

特殊規(guī)格:

40、60把  鏈陣式

110、146、182、218、326把

矩陣式

高速雙面旋回式APC

托板更換時間:7秒

(采用基于MAS的大隈測量方法)

豐富的主軸規(guī)格實現(xiàn)優(yōu)化加工

標準     : 8,000min-1、15/11kW、270N?m

廣域     : 15,000min-1、26/18.5kW、199N?m

高速     : 25,000min-1、15/11kW、29.1N?m

35,000min-1、15kW、4.1N?m

●鋁材料高速用 : 20,000min-1、30/22kW、57N?m

實現(xiàn)高精度加工

“接受溫度變化”獨特的構(gòu)思

準確控制規(guī)則的熱位移

Thermo-Friendly Concept

通過獨創(chuàng)的構(gòu)造設(shè)計與熱位移控制,實現(xiàn)驚異的加工精度的 "Thermo-Friendly Concept"

不僅避免了繁瑣的尺寸補正和暖機運轉(zhuǎn),而且對于長時間的連續(xù)運轉(zhuǎn)以及車間內(nèi)溫度環(huán)境變化也能夠發(fā)揮優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定性。

經(jīng)時加工尺寸變化達到8μm室溫變化8℃(實測值)

環(huán)境熱位移控制(TAS-C)(特殊規(guī)格):在車間環(huán)境溫度變化的情況下,“自動地”使機床保持于優(yōu)化的、穩(wěn)定的狀態(tài)—可達到理想的加工精度。

主軸熱位移控制(TAS-S)(特殊規(guī)格):即使轉(zhuǎn)速頻繁發(fā)生變化也能準確地控制主軸的熱位移。

■主軸軸承部位的散熱處理

高精度

兩端的絲杠托架與機體構(gòu)成一體化予以加強。

通過Y軸電機托架冷卻(標準)、絲杠冷卻(特殊規(guī)格)以達到進一步高精度化。

高精度分度工作臺

采用圓錐方式的托板安裝面實現(xiàn)高精度定位

齒盤1°分度(標準)

NC0.001°分度(特殊規(guī)格)

分度時間(90°/180°)

1°分度:1.2/1.5秒

0.001°分度:1.4/1.7秒

(采用基于JIS標準的大隈公司測量方法)

高剛性3點支承床身

高剛性3點支承床身安裝方便,實現(xiàn)精度穩(wěn)定性。

對人、對機床親和的舒適環(huán)境

采用中央槽結(jié)構(gòu),所以切屑從主軸的正下方排出。

寬廣的下落口徑,提高了切屑的回收率。

即時排出高溫切屑。

操作便利

采用立柱橫移結(jié)構(gòu)方式,所以極易靠近工件、主軸。

頂部開放的操作門(光線好,不會發(fā)生冷卻液滴的滴落情況。)

環(huán)境保護對策

軸潤滑油量與以前相比削減50%降低噪音

采用帶護圈導(dǎo)軌

優(yōu)化控制潤滑油泵

機床規(guī)格

項目 單位 MA-400HA
移動量 X軸移動量(立柱左右)   mm 560
Y軸移動量(主軸頭上下)   mm 610
Z軸移動量(工作臺前后)  mm 625
工作臺上面至主軸中心的距離 mm 50~660
工作臺中心線至主軸端面的距離 mm 85~710
隨動工作臺 作業(yè)面尺寸  mm 400×400
分度角度     1[0.001]
最大裝載工件尺寸 mm φ600×710*1
最大裝載重量 kg 400
主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 標準主軸
50~8,000 
廣域主軸
[50~15,000]
高速主軸
50~20,000
50~25,000、
35,000
主軸錐孔 7/24錐度 No.40
[HSK-A63]
HSK-A63
A63, F63
主軸軸承內(nèi)徑 mm φ70 [φ70]  [φ70、φ60、φ60]
進給速度 快速進給速度 m/min X, Y, Z:60
切削進給速度 mm/min X, Y, Z:1~60,000 
電機 主軸電機(10分鐘/連續(xù))   kW 15/11 [26/18.5]  [30/22、15/11、15]
進給軸電機 kW X, Y, Z:4.6
工作臺分度電機 kW 3
ATC 刀柄型式 MAS403 BT40[HSK-A63] [HSK-A63、A63、F63]
拉釘型式 MAS 2型*2 *3 -
刀具容納數(shù) 30 [40、60、110、146、182、218、326]*4
刀具最大直徑(有鄰接刀具時)     mm φ100
刀具最大直徑(無鄰接刀具時) mm φ150
刀具最大長度 mm 300[400]*5
刀具最大重量 kg 10
刀具選擇方式 隨機存儲(110把以上時為固有地址方式)
機床尺寸 機床高度 mm 2,759
占地面積  長×寬 mm 2,414×4,532 
機床重量 kg 11,400
數(shù)控裝置 OSP-P300MA

*       1:在主軸最靠近隨動工作臺的50mm范圍內(nèi),X、Y、Z的伸縮護罩會與工件發(fā)生干擾,所以裝載工件的直徑應(yīng)為φ500×710。

* 2:帶中心出水主軸規(guī)格時為JIS標準。

* 3:HSK規(guī)格中無拉釘

* 4:110把以上為矩陣方式。

* 5:隨著百葉門開關(guān)時間的延長,ATC時間(C-C)變更。

標準規(guī)格、標準附件

項目 備注
主軸轉(zhuǎn)速 50-8,000min-1  7/24錐度No.40、11/7.5kW(10分/連續(xù))
快速進給速度X, Y:42m/分 , Z:32m/分
主軸頭冷卻裝置 潤滑油調(diào)節(jié)器
空氣濾清器(過濾器) 含注油器和調(diào)節(jié)器
主軸油霧帶潤滑系統(tǒng)
主軸熱位移控制ITAS-SI
環(huán)境熱位移控制ITAS-C)
ATC刀具更換裝置 20個刀庫
ATC7J庫擋板
刀具松開組件
切削液供給系統(tǒng)* 1 M460-VE:切削液箱190LI有效100L)、250W泵
M560-V ·切削液箱230L(有效120LI、250W泵
切削液噴嘴 柔性噴嘴 5個
切屑沖流系統(tǒng)* 1 工作臺左右
切屑托盤* M460-VE:有效60L
M560-V ·有效69L
ATC吹氣裝置
吹屑裝置 噴嘴式
基礎(chǔ)座(帶起重螺栓I 8個
3色狀態(tài)指示燈 型式CILED信號燈}
工作照明燈 熒光燈
整體式護罩 帶頂蓋
錐孔清潔棒
操作用工具
工具箱
彩色液晶顯示器的操作面板
脈沖手輪

標準主軸

刀具尺寸

托板尺寸(標準毫米螺紋孔)

特殊規(guī)格、特殊附件

主軸扭矩,功率圖(特殊規(guī)格)

多面APC(特殊規(guī)格)

推薦的排屑器 具體請與大隈公司聯(lián)系。

機外切屑處理(提升式排屑器)的代表型式

MA-400HA 規(guī)格圖、安裝圖

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