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自營日本大隈_OKUMA大型臥式加工中心SPACC CENTER MA-1250OH

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品牌: OKUMA(大隈)

產品分類: 加工中心

型號: G61DBEB2EA917C

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產品亮點: 大型臥式加工中心SPACC CENTER MA-1250OH

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大型臥式加工中心SPACC CENTER MA-1250OH

大型工件的生產性創(chuàng)新

■ 強力功率與高速運轉實現(xiàn)生產率上升

● 45kW、1,071N·m主軸

● 40kW、1,920N·m主軸(特殊規(guī)格)

● 快速進給速度: X、Y、Z軸 42m/min

■ 自動更換超大直徑刀具實現(xiàn)長時間無人運轉

● 可自動更換至?600mm的鏜孔加工用刀具

■ 抑制熱位移的機械設計實現(xiàn)長時間高精度加工

● 滾珠絲杠冷卻、電機座冷卻、B軸驅動單元冷卻

● Thermo-Friendly Concept

大型工件的高效率加工實現(xiàn)生產率提高

大型工件的生產性創(chuàng)新

■ 靈活移動重型工件，實現(xiàn)高跟蹤性和高速進給

● 所有軸采用雙滾珠絲桿和滾柱導軌

● 快速進給速度: X、Y、Z軸 42m/min

■ 可充分發(fā)揮大直徑刀具能力的高扭矩和功率

● 配有支持強大主軸的加強筋構造的高剛性寬立柱

■ 長時間連續(xù)加工時實現(xiàn)穩(wěn)定的加工精度

● 以最小的發(fā)熱實現(xiàn)最小的熱位移

● 滾珠絲杠冷卻、電機座冷卻、B軸驅動單元冷卻

■ 可承載龍門形級別的大型工件的寬大加工空間

● 最大回轉直徑: ?2,400mm（特殊規(guī)格）

易于在機內作業(yè)的低托盤頂部的高速旋轉工作臺

● B軸雙馬達驅動實現(xiàn)最小工作臺厚度

● B軸旋轉速度: 9min-1

● 工作臺分度時間: 2.1秒 (90度)

卓越的加工能力，即使難切削材料也可輕快加工

即使鈦、鉻鎳鐵合金等難切削材料也可輕快加工的高扭矩主軸

內置主軸：1,071N·m

齒輪主軸 (低速) ： 1,920N·m

主軸扭矩·輸出線圖

最適于難切削材料，重切削加工

標準主軸

主軸轉速 6,000min-１

最大功率 VAC45/37kW (20分/連續(xù))

最大扭矩 1,071/637N·m (3分/連續(xù))

齒輪主軸 (特殊規(guī)格)

●主軸轉速 4,500min-１

●最大功率 VAC40/30kW (15分/連續(xù))

●最大扭矩 1,920/1,440N·m (15分/連續(xù))

最適于從鋁件到鋼材的廣泛加工

廣域主軸 (特殊規(guī)格)

●主軸轉速 12,000min-１

●最大功率 VAC37/26kW (10分/連續(xù))

●最大扭矩 419/194N·m (2分/連續(xù))

加工能力 (切削材料S45C)

標準主軸 6,000min-1 45/37kW (20分/連續(xù))

大型工件的長時間無人運轉

加工大型工件時所需的大型刀具也可自動更換

一般手動更換的大直徑鏜刀或大直徑面銑刀等大型刀具也可自動更換。實現(xiàn)了大型工件的長時間無人運轉。

可操作性優(yōu)異

Z軸立柱移動結構實現(xiàn)良好的作業(yè)性

● 充分保證機內作業(yè)的作業(yè)門開口部

● 刀尖加工部位易于確認，大幅度縮短刀具準備和程序確認時間

減少準備作業(yè)負擔

機內扁平化實現(xiàn)良好的加工性

具有優(yōu)良的作業(yè)性的準備工位

● 確保了在托盤四周作業(yè)時的空間

● 難于旋轉作業(yè)的重型工件的準備也變得容易

長時間加工所產生的大量切屑也可順利排出

順暢的切屑處理

● 切屑落在設置于主軸下的鉸鏈式傳送帶上順利排出。

● 護罩使得切屑不堆積保持加工室內清潔。

排屑器排薦規(guī)格

機外切屑處理（提升式排屑器）的代表型式

多種工件的柔性生產

刀具自動交換裝置(ATC)矩陣式刀庫

● 標準配置采用高速動作、節(jié)省空間、節(jié)能驅動的矩陣刀庫方式

● 充分考慮到利用吊車存放重刀的情況，采用頂部開放式刀庫門

● 刀具準備時間最短18秒

● 機床寬度縮短

● 通過增減儲存架數(shù)量對應刀具數(shù)量的變更

刀具可容納數(shù)量 8１把（標準） 129把、177把（特殊規(guī)格）

● 刀具最大直徑 φ130（有鄰接、可容納81把刀） φ315（無鄰接、可容納8把刀）※1

● 最大長度※2 600mm

● 最大質量 30kg

● 質量矩 37N?m （距基準線）

FMS（特殊規(guī)格）

由多臺加工機和儲料器/搬運系統(tǒng)、控制器構成的FMS，可靈活進行多種類大批量的生產。可長時間進行無人運轉、無浪費的高效率機床運行、消減半成品的庫存、節(jié)省空間等，大大提高了工廠的生產性。

標準規(guī)格

	項目	單位	MA-12500H
行程	X軸行程（工作臺左右）	mm	2,200
	Y軸行程（主軸頭上下）	mm	1,600
	Z軸行程（立柱前后）	mm	1,650
	B軸（工作臺旋轉）	度	±360
	從工作臺表面（中心線）到主軸中心線的距離	mm	螺孔規(guī)格：50～1,650、T糟規(guī)格：20～1,620
	從工作臺中心線（表面）主軸端面的距離	mm	225～1,875
工作臺	工作臺尺寸	mm	1,250
	最大承載重量	kg	攻絲規(guī)格：5,000、T糟規(guī)格：4,600
	分度角度	度	0.001
	最大工件尺寸	mm	φ2,000×h1,600
主軸	主軸轉速	min-1	50～6,000［10～4,500＜齒輪主軸＞］［50～12,000＜內置主軸＞］
	主軸變速檔數(shù)		無級［2級＜齒輪主軸＞、無級＜內置主軸＞］
	主軸錐孔		7/24 錐孔No.50［HSK-100、HSK-A125］
	主軸軸承內徑（前軸承部分）	mm	φ100 ［φ110＜齒輪主軸＞］
進給速度	快速進給速度	m/min	X?Y?Z：42
	快速進給速度	度/min	B：3,240
	切削進給速度	mm/min	X?Y?Z：1～42,000
	切削進給速度	度/min	B：3,240
電機	主軸電機	kW	45/37（20分/連續(xù)）［40/37/30（15 分/30分/連續(xù)）＜齒輪主軸＞］［37/26（10 分/連續(xù)）＜內置主軸＞］
電機	進給軸電機	kW	X?Z:5.2×2、Y:5.1×2、B：4.6×2
ATC	刀庫容量	把	81 ［129, 177］
	刀柄型式		MAS BT50［CAT No.50、DIN No.50、HSK-A100、HSK-A125※］僅限4,500min-1, 可以選著HSK-A125
	拉釘形狀		MAS 2型［MAS1、CAT、特殊CAT、DIN、JIS］
	刀具最大直徑（有鄰接刀具時）	mm	φ130
	刀具最大直徑（無鄰接刀具時）	mm	φ315
	刀具最大長度	mm	600
	刀具最大重量	kg	30
	刀具最大力矩	N?m	37
	刀具選擇方式		固有地址方式
APC	工作臺數(shù)	面	2 ［6］
APC	工作臺更換方式		雙面并置型
尺寸	高度	mm	3,781
	占地尺寸　寬×長	mm	6,880×12,412（81把刀刀庫）［6,880×14,137（177 把刀刀庫）］
	重量	kg	64,000（81把刀刀庫）
控制裝置			OSP-P300M

標準規(guī)格

主軸轉速	6,000min-1 （45/37kW［20分/連續(xù)］）	整體護罩
ATC刀具容納把數(shù)	81把（矩陣式刀庫）	操作盤
主軸·主軸頭冷卻裝置	潤滑油調節(jié)器	操作側踏臺
滾珠絲杠冷卻裝置	X · Y · Z軸	ATC手動操作用操作盤
B軸冷卻裝置	潤滑油調節(jié)器	工作照明燈	LED型
集中潤滑自動潤滑裝置	帶液位警報、壓力警報	狀態(tài)指示燈	3排式C型
機內切屑處理	X軸伸縮防護罩下方的排屑器中心排屑器	空氣過濾器和油霧器
機內切屑處理	X軸伸縮防護罩下方的排屑器中心排屑器	液壓單元
機內切屑清洗泵	1,100W	基座、地腳螺栓
ATC吹氣裝置		刀具分離桿
吹屑裝置	噴嘴式	錐孔清潔棒
工作臺清洗		操作用工具
伸縮防護罩清洗、機內清洗		工具箱
自動0.001度分度工作臺	嵌入式數(shù)控工作臺、4軸聯(lián)動規(guī)格	主軸熱位移控制 TAS-S
雙面并置型APC	工作臺表面 M20螺紋孔

托板尺寸圖

主要特殊規(guī)格

冷卻液噴淋、切削液噴嘴

原點自動補正、工件計算（無線式測頭）

自動刀具長度補正和破損檢測（激光傳感器式）

刀庫內刀具破損檢測

MA-12500H

規(guī)格圖、安裝圖

81把矩陣刀庫規(guī)格（標準規(guī)格）

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