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自營(yíng)日本大隈_OKUMA臥式加工中心MA-500HⅡ/600HⅡ

含稅價(jià)

￥待詢(xún)價(jià)（提交訂單10分鐘內(nèi)獲取專(zhuān)屬報(bào)價(jià)單）

品牌: OKUMA(大隈)

產(chǎn)品分類(lèi): 加工中心

型號(hào): G61DD4ECB1B8D9

單位

配送倉(cāng)庫(kù): 國(guó)內(nèi)倉(cāng)庫(kù)

貨期

產(chǎn)品亮點(diǎn): 臥式加工中心MA-500HⅡ/600HⅡ

數(shù)量: - +

產(chǎn)品樣本

日本大隈_OKUMA臥式加工中心MA-500HⅡ/600HⅡ.pdf

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服務(wù)保障: 發(fā)票保障　正品保障

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品牌專(zhuān)區(qū)

進(jìn)入品牌專(zhuān)區(qū)

服務(wù)說(shuō)明

1、由思誠(chéng)資源優(yōu)選發(fā)貨，并提供售后服務(wù)

2、因庫(kù)存實(shí)時(shí)變化，具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)

OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理：18929218517咨詢(xún)

商品詳情

PDF數(shù)據(jù)手冊(cè)

臥式加工中心MA-500HⅡ/600HⅡ

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在廣泛的制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)

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高生產(chǎn)效率

從批量生產(chǎn)的高精度穩(wěn)定加工，

到模具的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工，MA-H series向

更高層次的廣泛的加工領(lǐng)域進(jìn)發(fā)

從重切削到精密加工，表現(xiàn)出的加工能力超乎想象，是主力加工機(jī)床

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以適應(yīng)廣泛加工需求的

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主軸產(chǎn)品陣容實(shí)現(xiàn)高性?xún)r(jià)比

以高加工能力進(jìn)行高效率生產(chǎn)

加工能力

1901cm3/min （MA-500H 實(shí)測(cè)值）

標(biāo)準(zhǔn)主軸 6,000min-1 ?100面銑刀　被切削材料∶S45C

S45C802cm3/min （MA-600H 實(shí)測(cè)值）

廣域主軸 12,000min-1 （特殊規(guī)格） ?100面銑刀　被切削材料∶S45C

1,081cm3/min （MA-600H 實(shí)測(cè)值）

大扭矩主軸　6,000min-1 （特殊規(guī)格） ?200面銑刀　被切削材料∶S45C

從鋼材到鈦、鉻鎳鐵合金,對(duì)應(yīng)廣泛加工領(lǐng)域的主軸產(chǎn)品陣容

實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給和高剛性的機(jī)床結(jié)構(gòu)

高速動(dòng)作

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快速進(jìn)給速度： 60m/min（Ｘ、Ｙ、Ｚ軸）

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快速進(jìn)給加速度： 0.7G（最大）

刀具更換時(shí)間： 2.0秒（T-T）： 4.4秒（C-C）

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工作臺(tái)分度時(shí)間： 2.0秒（MA-600H ： 2.5秒（MA-600H

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APC時(shí)間： 12秒（MA-600H

主機(jī)構(gòu)造

● 高剛性3點(diǎn)支撐床身

床身無(wú)扭曲，安裝簡(jiǎn)便?？砷L(zhǎng)期維持高精度。

● 滾珠絲杠支架

X、Y、Z軸滾珠絲杠兩端的支架，經(jīng)強(qiáng)化一體化適應(yīng)高精度驅(qū)動(dòng)和定位。

● 滾珠絲杠冷卻

標(biāo)準(zhǔn)采用X、Z軸滾珠絲杠冷卻、Y軸電機(jī)座冷卻。確保高運(yùn)轉(zhuǎn)率下的精度穩(wěn)定。

● 工作臺(tái)分度、托盤(pán)APC

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· 標(biāo)準(zhǔn)：１度分度

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· 特殊規(guī)格：NC 0.001度分度

APC采用圓錐銷(xiāo)定位，實(shí)現(xiàn)高精度定位和高耐久性。

● 環(huán)保策略

各軸導(dǎo)軌采用帶護(hù)圈的滾柱式導(dǎo)軌。通過(guò)潤(rùn)滑油泵經(jīng)優(yōu)化控制可減少潤(rùn)滑油40％。

掌握提高生產(chǎn)效率關(guān)鍵的操作性提高

操作性能的提高，減輕作業(yè)人員的負(fù)擔(dān)，可對(duì)縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間做出巨大貢獻(xiàn)。

大容量切削液箱長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)也可放心

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●箱容量同以前相比提高20％

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水箱容量：1,070L（有效520L）

泵電機(jī)功率：390W

流量：42L/min（水溶性）

切削液噴嘴（標(biāo)準(zhǔn)）：8處配置單向閥噴淋沖洗裝置（特殊規(guī)格）：噴嘴10個(gè)

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對(duì)應(yīng)多種工件高效率生產(chǎn)的刀具收納數(shù)

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可根據(jù)需要刀具數(shù)選擇合適的刀庫(kù)

刀具自動(dòng)更換裝置ATC

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隨著工件種類(lèi)增多，可靈活擴(kuò)張對(duì)應(yīng)增加的刀具。

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通過(guò)使用矩陣刀庫(kù)，實(shí)現(xiàn)多刀具時(shí)節(jié)省空間并縮短刀具更換時(shí)間。

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矩陣刀庫(kù)

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可對(duì)應(yīng)ATC把數(shù)81把以上

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● 縮短刀具準(zhǔn)備時(shí)間最短12秒（多連刀庫(kù)：最短19秒）

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● 機(jī)床寬度縮短

● 規(guī)格變更簡(jiǎn)易化（通過(guò)增減架數(shù)對(duì)應(yīng)刀具把數(shù)變更）

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多種工件的柔性生產(chǎn)

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以多面APC和FMS，對(duì)應(yīng)多種類(lèi)工件所需的生產(chǎn)計(jì)劃

柔性APC單元

如果采用多面APC，多個(gè)加工件可集中裝夾，提高作業(yè)效率，可將節(jié)省的時(shí)間分配到其他作業(yè)中。如果事先裝夾好工件，可實(shí)施無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)。

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■ 將多面APC單元連接到標(biāo)準(zhǔn)雙面旋轉(zhuǎn)APC

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■ APC更換時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)相同

■ 結(jié)合車(chē)間布局、生產(chǎn)形態(tài)，靈活對(duì)應(yīng)

對(duì)應(yīng)FMS

由多臺(tái)加工機(jī)和儲(chǔ)料器/搬運(yùn)系統(tǒng)、控制器構(gòu)成的FMS，可靈活進(jìn)行多種類(lèi)大批量的生產(chǎn)?？砷L(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)、無(wú)浪費(fèi)的高效率機(jī)床運(yùn)行、消減半成品的庫(kù)存、節(jié)省空間等，大大提高了工廠的生產(chǎn)效率。

可對(duì)應(yīng)自動(dòng)化、長(zhǎng)時(shí)間加工的大量切屑處理

切屑處理

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● 通過(guò)中心槽從主軸正下方直接排出切屑

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● 護(hù)罩形狀可確保加工位置不堆積切屑

● 機(jī)內(nèi)清洗、APC撥叉清洗、托盤(pán)下面清洗

■機(jī)內(nèi)切屑處理

■機(jī)外切屑處理（提升式排屑器）

■ 排屑器推薦規(guī)格

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※ 1 可以選擇刮板式(特殊規(guī)格)。 ※2 MA-600H 20,000min-1 需采用鉸鏈?zhǔn)剑ㄌ岣吡诉\(yùn)送速度的特殊產(chǎn)品）。

?

※ 3 MA-600H 20,000min-1 需采用鉸鏈?zhǔn)?刮板式自帶滾筒過(guò)濾器（提高了運(yùn)送速度+特殊尺寸）。

＊1）細(xì)微切屑較多時(shí)?。?）有長(zhǎng)度100mm以上的切屑時(shí)?。?）無(wú)長(zhǎng)度100mm以上的切屑時(shí)?。?）細(xì)微切屑較少時(shí)注）干式切削時(shí)請(qǐng)適當(dāng)對(duì)托盤(pán)下等處堆積的切屑進(jìn)行清掃。

機(jī)外切屑處理(提升式排屑器)的代表型式

■機(jī)床規(guī)格

			MA-500H		MA-600H
	項(xiàng)目	單位	No. 50	No. 40*1	No. 50	No. 40*1
移動(dòng)量	X軸移動(dòng)量(立柱左右)	mm	700		1,000
	Y軸移動(dòng)量(主軸頭上下)	mm	900
	Z軸移動(dòng)量(工作臺(tái)前后)	mm	780		1,000
	托盤(pán)上面至主軸中心的距離	mm	50～950
	托盤(pán)中心線至主軸端面的距離	mm	70～850		70～1,070
托盤(pán)	作業(yè)面尺寸	mm	500 × 500		630 × 630
	最大承載重量	kg	800 [1,000]		1,200 [1,400]
	分度角度	度	1 [0.001]
	最大承載工件尺寸	mm	?800 × 1,000		?1,000 × 1,000
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	min-1	50～6,000 [50～6,000 (大扭矩主軸), 50～12,000]	50～15,000, 50～20,000	50～6,000 [50～6,000, (大扭矩主軸), 50～12,000, 20,000]	50～15,000, 50～20,000
	主軸錐孔		7/24錐度No. 50 [HSK-A100]	7/24錐度No. 40, HSK-A63*2	50～6,000 [50～6,000, (大扭矩主軸), 50～12,000, 20,000]	50～15,000, 50～20,000
	主軸軸承內(nèi)徑	mm	?100	?70	?100	?70
進(jìn)給速度	快速進(jìn)給速度	m/min	X-Y-Z: 60 [62]
進(jìn)給速度	切削進(jìn)給速度	mm/min	X-Y-Z: 1 to 60,000
電機(jī)	主軸電機(jī)(10分/連續(xù))*4	kW	30/22 [45/37*4, 37/26]	26/18.5, 30/22	30/22 [45/374, 37/26, 55/505]	26/18.5, 30/22
	進(jìn)給軸電機(jī)	kW	X: 4.6, Y: 4.6 × 2, Z: 4.6		X: 4.6, Y: 4.6 × 2, Z: 5.2
	工作臺(tái)分度電機(jī)	kW	3.5
ATC	刀柄型式		MAS403 BT50 [HSK-A100]	MAS 403 BT40, HSK-A63*2	MAS403 BT50 [HSK-A100]*3	MAS 403 BT40, HSK-A63*2
	拉釘型式		MAS-2 [–]
	刀庫(kù)容量	把	40 [60, 81, 111, 141, 171, 195, 225, 255, 285, 320, 400]
	刀具最大直徑(有鄰接刀具時(shí))*6	mm	?140	?100	?140	?100
	刀具最大直徑(無(wú)鄰接刀具時(shí))*6	mm	?240	?150	?240*7	?150
	刀具最大長(zhǎng)度	mm	450	450	450 [600]	450
	刀具最大重量	kg	25	10	25	10
	刀具選擇方式		隨機(jī)存儲(chǔ)［81把以上是固有地址方式］
機(jī)床尺寸	機(jī)床高度	mm	3,174
	占地面積長(zhǎng)×寬	mm	3,110 × 5,971		3,410 × 6,495
	機(jī)床重量	kg	21,500		24,500
數(shù)控裝置			OSP-P300MA

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

主軸轉(zhuǎn)速	6,000min-1（30/22kW［10分/連續(xù)］）	伸縮護(hù)罩
ATC刀具容量	40把	液壓?jiǎn)卧?/td>
主軸、主軸頭冷卻裝置		自動(dòng)1度分度工作臺(tái)
簡(jiǎn)易滾珠絲杠冷卻	X、Z軸	雙面旋回式APC	托盤(pán)面上M16螺孔
集中潤(rùn)滑自動(dòng)加油裝置	帶機(jī)油液位報(bào)警、壓力報(bào)警功能	整體護(hù)罩	雙面旋回式APC用
切削液裝置	水箱1,070L（有效520L）泵390W（50Hz）、620W（60Hz）	操作盤(pán)
機(jī)內(nèi)切屑處理	鉸鏈?zhǔn)?/td>	ATC手動(dòng)操作用操作盤(pán)
同上用切屑托盤(pán)		NC（OSP）、強(qiáng)電控制盤(pán)內(nèi)換氣風(fēng)扇
ATC吹氣裝置		狀態(tài)指示燈	3節(jié)式C型
切屑吹氣	噴嘴式	基座、地腳螺栓
APC下螺桿式排屑器		防機(jī)床平移用擋板以及化學(xué)螺栓
機(jī)內(nèi)切屑沖流裝置		刀具拆卸扳手
APC撥叉清洗		錐孔清潔棒
空氣過(guò)濾器及加油器		專(zhuān)用工具
		工具箱

特殊規(guī)格

主要規(guī)格

刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償、刀具折損檢測(cè)

自動(dòng)原點(diǎn)補(bǔ)償、自動(dòng)測(cè)量功能

托盤(pán)尺寸

動(dòng)作范圍

最大加工件尺寸圖

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