HX-NVS系列粗銑刀,在螺旋插銑硬鋼時,插補角可達5°,與常規(guī)銑刀相比高出10倍,其優(yōu)異的插補性能不言而喻。由于剛性高,在銑削HSS和高硬鋼(如冷作模具鋼)時具有較高的軸向、徑向進給率,靈活性亦隨之提高。因此HX-NVS銑刀不僅能極好地適應HPC策略,更能有效提高生產效率,是模具制造領域,沖壓和夾具行業(yè)銑削應用的至優(yōu)之選。
HX-NVS銑刀新研發(fā)的幾何形狀和新的Duro-Si涂層相結合促成了銑削硬度超過55HRC的硬鋼時具有更高的材料去除率和更長的銑刀壽命。
「最新研發(fā)的切削刃形」
HX-NVS銑刀是為了加工高硬鋼而專門研發(fā)的新型切削刃形,與常規(guī)銑刀有顯著差異。
「材料去除率提高20%」
經過拋光的切削刃+精確匹配的負載+堅固的齒形,使切削刃能穩(wěn)固防止在切削過程中崩刃。同時全新的極硬涂層Duro-Si使穩(wěn)固效果得以強化,從而相比常規(guī)銑刀能夠提高20%的材料去除率。由于凹形輪廓增大,銑刀可以用最大螺旋角5°的插補銑削,這也使得內型腔可以高效的銑削,從而提高整體生產效率。
「更長的刀具壽命」
我們創(chuàng)新性地將特殊的切削刃和在精細顆粒度硬質合金上的Duro-Si涂層相結合,使得銑刀的刃部穩(wěn)定性非常好,從而大大提高了銑刀壽命。更重要的是,即使在使用了很長時間后,切削刃只有非常小的磨損并且仍然能保持極好的切削性能,進而降低刀具使用成本。
創(chuàng)新Duro-Si 硬涂層
Duro-Si硬涂層的特點是具有非凡的耐磨性,通過將非常精細顆粒度的硬質合金基體和出色的刃部強度相結合,使這款銑刀非常適用于HDC銑削策略。因此使用這款銑刀,不僅能夠獲得高的材料去除率,還能得到優(yōu)異的表面質量。
技術解析