3D金屬打印服務(wù),使用德國(guó)EOS設(shè)備
品牌:SCZY(思誠(chéng)資源)
型號(hào):G579EFEB4CC1C2
¥待詢價(jià)(提交訂單10分鐘內(nèi)獲取專屬報(bào)價(jià)單)
1、由思誠(chéng)資源優(yōu)選發(fā)貨,并提供售后服務(wù)
2、因庫存實(shí)時(shí)變化,具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)
SCZY(思誠(chéng)資源)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢
一、增材制造的優(yōu)勢(shì)( 與傳統(tǒng)的模具加工制造過程相比較)
1、無限制的設(shè)計(jì)
復(fù)雜性
隨形冷卻/ 加熱
減少后處理加工時(shí)間( 打火花)
質(zhì)量更輕
專注于降低工件制造時(shí)間
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2、更低的成本
技術(shù)性能
更高的生產(chǎn)力
更好的產(chǎn)品質(zhì)量
更低的產(chǎn)品單價(jià)
模具鑲件
10% 的模具成本可以提升
25% 甚至更高的模具性能
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3、定制化的加工流程
隨形冷卻設(shè)計(jì)
軟件模擬驗(yàn)證隨形冷卻效果
材料
模具鋼
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4、更短的制造時(shí)間
鑲件價(jià)格便捷
沒有交期限制,模具鋼粉末可以庫存
減少試模時(shí)間
以設(shè)計(jì)主導(dǎo)加工,減少設(shè)備準(zhǔn)備和調(diào)整時(shí)間
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二、隨形冷卻鑲件圖
三、增材制造在模具行業(yè)的應(yīng)用隨形冷卻水路設(shè)計(jì)的優(yōu)越性:節(jié)約成本,降低周期,提升質(zhì)量,減少產(chǎn)品報(bào)廢
1、注塑模具
●針對(duì)熱塑性,彈性體等塑膠原料
●3D金屬打印通過隨形冷卻設(shè)計(jì)能夠更加有效并快速的進(jìn)行散熱
●效果:顯著降低產(chǎn)品周期,提升產(chǎn)品品質(zhì)
2、特殊應(yīng)用案例
●特別適合于需要修補(bǔ)的模具鑲件,吹塑等
●適用于局部損壞需要修補(bǔ)的鑲件而無須整件替換
●節(jié)約成本并縮短制造周期(修復(fù)加工過程)
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3、壓鑄模具
●鋁,鋅
●通過設(shè)計(jì)隨形冷卻水路從而降低產(chǎn)品周期以提升生產(chǎn)效率
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4、快速成型
●生產(chǎn)模,實(shí)驗(yàn)?zāi)Ec傳統(tǒng)鑲件加工相比可以大大降低制造周期
●3D 金屬打印所需制造時(shí)間更短,并能提升產(chǎn)品質(zhì)量,從而相應(yīng)降低產(chǎn)品成本
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四、與標(biāo)準(zhǔn)模具鋼材相比,EOS 模具鋼是性能非常優(yōu)越
五、案例分析
案例分析1
方案
. 嫁接設(shè)計(jì),單型腔
. 3D金屬打印模具鑲件設(shè)計(jì)
隨形冷卻水路
. 硬度: 52-54 HRC
. 表面處理:高拋光
. 制造時(shí)間:35 小時(shí)
效果
. 降低報(bào)廢率
. 改善產(chǎn)品變形
. 產(chǎn)品周期從24 秒降低到13.8 秒,降低42.5%
案例分析2 3D金屬打印改善產(chǎn)品品質(zhì)并且降低產(chǎn)品周期
方案
. 設(shè)計(jì)隨形冷卻水路
. 嫁接結(jié)構(gòu)
下部基座由CNC 加工
上部結(jié)構(gòu)由3D 金屬打印
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. 材料: EOS 模具鋼 MS1
. 制造時(shí)間:
CNC 鑼床加工: 5 小時(shí)
3D 金屬打印: 25 小時(shí)
后加工處理: 5 小時(shí)
效果
. 產(chǎn)品減少變形并有更好的結(jié)構(gòu)性能
. 更好的外觀表面效果
. 冷卻時(shí)間從56 秒降至35 秒 提升37 %
. 冷卻溫度從102° C 降至 82° C
. 溫度梯度從80° C 降低至 30° C
. 生產(chǎn)效率從每分鐘1 件提升到每分鐘2 件
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六、我們能什么呢?
應(yīng)用直接金屬激光燒結(jié)技術(shù)取決于 :
● 幾何形狀的因素比如外形的復(fù)雜程度和尺寸要求
● 設(shè)計(jì)隨形冷卻的可能性和/ 或必要性
● 使用傳統(tǒng)加工方式不可能實(shí)現(xiàn)(比如修模vs 整套模重做)
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可以為客戶設(shè)計(jì)冷卻水路嗎?
● 當(dāng)然可以。為了制造出有良好機(jī)械性能和冷卻體系的模具,應(yīng)用直接金屬激光燒結(jié)設(shè)計(jì)是最佳的選擇
● 我們使用模擬軟件高精準(zhǔn)的分析和計(jì)算產(chǎn)品的熱點(diǎn)區(qū)域和成型周期
● 我們能為客戶提供相應(yīng)的培訓(xùn),以便客戶能更快的了解和正確應(yīng)用直接金屬激光燒結(jié)設(shè)計(jì)
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加工精度能達(dá)到多少?
● 對(duì)于一些小的工件,可以做到 +/- 0.04 to 0.06mm
● 對(duì)于一些大的工件,可以做到尺寸精度要求的+/-0.2%
● 可以通過保留加工余量0.3 to 0.5mm 來補(bǔ)償拋光/ 精加工可以到什么程度?
● 可以達(dá)到 SPI A-3 或 A-2
● 要達(dá)到鏡面拋光會(huì)有些難度(跟傳統(tǒng)材料面臨的挑戰(zhàn)一樣),因?yàn)榭赡軙?huì)含有氧化鈦
● 為了達(dá)到最好的拋光性能,我們建議在開始拋光之前先加工鑲件
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表面可以曬紋或涂層嗎?
● 可以,表面可以進(jìn)行曬紋或者涂層
● 盡管材料是用激光燒結(jié)的,但金屬 粉末 MS1(DIN 1.2709) 經(jīng)過激光燒結(jié)后和傳統(tǒng)方式制造出的1.2709 鋼材在性能方面并沒有什么不同
● 在完成增材制造加工工序后,和傳統(tǒng)鋼材一樣,可以對(duì)其進(jìn)行熱處理或涂層處理
● 如果溫度低于400 度時(shí),建議使用涂層處理
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用MS1 材料打印的鑲件可以進(jìn)行哪些后處理?
● 非常便于放電加工
● 非常便于涂層或氮化(建議鎳涂層或者PVD 涂層)
● 可以細(xì)致地拋光
● 可以激光燒焊
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七、總結(jié)
● 3D金屬打印可以為塑膠行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)提供更好解決方案:更優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì),更短的制造周期,更低的產(chǎn)品成本,可持續(xù)化的產(chǎn)品生產(chǎn)。
● 3D金屬打印可以為創(chuàng)新企業(yè)在全球化市場(chǎng)中提升競(jìng)爭(zhēng)力 。
● 3D金屬打印建立了非常多元化的加工體系,是傳統(tǒng)CNC 和EDM 加工的良好補(bǔ)充。尤其針對(duì)一些結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜而傳統(tǒng)加工難以實(shí)現(xiàn)的,注重產(chǎn)品周期和成本的模具提供了很好且快速的解決方案。在模具領(lǐng)域的應(yīng)用也正在普遍化。
● 我們將持續(xù)為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的3D 金屬方案服務(wù),協(xié)助客戶在技術(shù)創(chuàng)新 領(lǐng)域中不斷取得拓展,提升企業(yè)業(yè)績(jī)。
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