DAHLIH_大立立式綜合加工中心MCV-2600/MCV-
品牌:DAHLIH(大立)
型號(hào):G62C674DD3E62B
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1、由思誠資源優(yōu)選發(fā)貨,并提供售后服務(wù)
2、因庫存實(shí)時(shí)變化,具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)
FANUC(發(fā)那科)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢高加工性能
基于穩(wěn)定加工,實(shí)現(xiàn)加工產(chǎn)品的高合格率
基于廣泛的應(yīng)用范圍,實(shí)現(xiàn)多領(lǐng)域加工
基于高可靠性,實(shí)現(xiàn)機(jī)器的長使用壽命
基于充實(shí)的預(yù)防維修功能,避免機(jī)械故障
基于優(yōu)異的維護(hù)性能,減少停工期時(shí)間
擁有充實(shí)的維護(hù)服務(wù)體系,實(shí)現(xiàn)“終身維修”
基于優(yōu)異的操作性,易于實(shí)現(xiàn)高級(jí)功能的運(yùn)用
基于高擴(kuò)展性,易于對外圍設(shè)備的控制
基于自動(dòng)化對應(yīng),實(shí)現(xiàn)與機(jī)器人的高度融合
強(qiáng)大的主軸構(gòu)成
?具有高剛性的主軸及機(jī)床結(jié)構(gòu),因此不但鉆孔、攻絲加工能力
出類拔萃,銑削加工能力也異常強(qiáng)大現(xiàn)
● 可選擇適合加工對象的主軸
?標(biāo)準(zhǔn)主軸 :適應(yīng)于廣泛的加工領(lǐng)域
?高扭矩主軸 :適應(yīng)于鐵制零件的重切削加工
?高加速主軸 :適應(yīng)于鋁制零件的高速、高效率加工
?高速主軸 :適應(yīng)于需要高平滑加工面的加工
主軸規(guī)格 | 主軸轉(zhuǎn)速 | BT刀具 | DIN刀具 | NC5刀具 | BIG-PLUS刀具 |
標(biāo)準(zhǔn)主軸 | 10000 min-1 |
可用 (BT30) |
可用 (DlN69871-A30) |
可用 (NC5-46) |
可用 (BBT30) |
高扭矩主軸 | |||||
高加速主軸 | |||||
高速主軸 | 24000 min-1 |
可用 (BT30) |
可用 (DlN69871-A30) |
不可用 | 可用 (BBT30) |
*所有的主軸規(guī)格都可選擇冷卻劑中心貫穿 耐壓7 MPa (NC5:5 MPa)
標(biāo)準(zhǔn)主軸
高扭矩主軸
高加速主軸
高速主軸
FANUC ROBODRILL DDR
?使用同步內(nèi)裝伺服電機(jī)和α*CZ傳感器,實(shí)現(xiàn)無反向間隙的高速、高精度加工
●使用DDR組成的高剛性搖籃式工作單元 DDR-T(選項(xiàng))
?能夠簡便構(gòu)成可充分利用ROBODRILL加工區(qū)域的分度夾具
DDR規(guī)格一覽
項(xiàng)目 | 規(guī)格 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 直接驅(qū)動(dòng) |
最大扭矩 | 260 N*m |
轉(zhuǎn)臺(tái)最大旋轉(zhuǎn)速度 | 200 min-1 (300 min-1 *) |
切削進(jìn)給速度 | 1?/min~30000?/min |
最小指令單位 | 0.001?(標(biāo)準(zhǔn)) / 0.0001?(IS-C) |
分度精度 | ±0.0028?(±10”) |
夾緊方式 | 氣壓+彈簧 |
夾緊扭矩 | 500 N·m (氣壓為0.5 Mpa時(shí)) |
最大承重 | 100 kg |
容許力矩載荷 | 頂出量 X 承重 = 600 N·m |
軸心高速 | 150 mm |
自重 | 66 kg |
* 載重量限制為25 kg以下,負(fù)載慣量限制為0.25 kg·m2以下
實(shí)現(xiàn)機(jī)械動(dòng)作高速化的功能
?
?通過指令進(jìn)行快速進(jìn)給和切削進(jìn)給的重疊,縮短加工循環(huán)時(shí)間
●刀具交換和工作臺(tái)移動(dòng)的重疊
?通過刀具交換中Z軸的上升/下降以及工作臺(tái)、附加軸的同時(shí)動(dòng)作,縮短加工循環(huán)時(shí)間
實(shí)現(xiàn)軸進(jìn)給高精度化的功能
?
?伺服HRV+控制?。?/p>
通過對電流的優(yōu)化控制,實(shí)現(xiàn)高速響應(yīng)性
?新型交流伺服電機(jī)?。?/p>
使用新型的交流伺服電機(jī)提高了進(jìn)給的平滑度
?最小指令單位0.1μm (IS-C)?。?/p>
增加最小指令為0.1μm的設(shè)定
?通過各種功能的運(yùn)用,對加工面質(zhì)量、正圓度等進(jìn)行了改善,實(shí)現(xiàn)了高品位加工。
實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能
?
?根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動(dòng)作狀態(tài),推測各軸方向的熱位移量,進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償
?使用接觸式探針(選項(xiàng))測量誤差值,自動(dòng)調(diào)整熱位移補(bǔ)償值
優(yōu)異的切屑對策
?通過改變可伸縮蓋板的形狀,強(qiáng)化其對切屑和切削液的侵入防止性能
?基于三段式結(jié)構(gòu),減輕加載于可伸縮蓋板的負(fù)荷,提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性
●刀具錐部切屑清洗功能(選項(xiàng))
?刀具交換時(shí)通過切削液對刀具錐部及主軸錐部的清洗,防止由于切屑侵入導(dǎo)致的刀具搖擺
?維持穩(wěn)定的加工精度
充實(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)管理功能
●ROBODRILL-LINK+(PC軟件)
?收集并可視化機(jī)床的信息,提高生產(chǎn)效率
?實(shí)時(shí)監(jiān)測工廠全體的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),掌握機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)及報(bào)警狀況
?通過圖形表示運(yùn)轉(zhuǎn)成果和加工成果
?通過系統(tǒng)一鍵設(shè)定功能簡化監(jiān)測信息的設(shè)定過程
優(yōu)異的保養(yǎng)性能
●信息中心
?顯示報(bào)警等消息,以及其詳細(xì)內(nèi)容
?通過詳細(xì)信息可以推斷出發(fā)生報(bào)警的可能原因
●提高輸入輸出器件的保養(yǎng)性
?查找出輸入輸出器件的接地故障或電源斷開等異常發(fā)生的原因和位置
?通過縮短停工期時(shí)間,提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率
高可靠性
●發(fā)那科工廠具備豐富的加工實(shí)例
?公司內(nèi)部鐵制品和鋁制品都是使用ROBODRILL進(jìn)行加工
●靈活運(yùn)用公司內(nèi)部工廠的保養(yǎng)資料
?發(fā)那科工廠積累了大量關(guān)于ROBODRILL的保養(yǎng)資料,把保養(yǎng)資料反饋到設(shè)計(jì)中,從而實(shí)現(xiàn)ROBODRILL的高可靠性
充實(shí)的預(yù)防維護(hù)功能
●保養(yǎng)信息管理
?具有監(jiān)視保養(yǎng)對象狀態(tài),并發(fā)出異常報(bào)警以及保養(yǎng)期限通知的功能,可有效進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)
?顧客可以自行添加保養(yǎng)項(xiàng)目(最大可添加10個(gè)項(xiàng)目)
●絕緣劣化檢測功能
?早期發(fā)現(xiàn)電機(jī)及電源線的絕緣劣化
?能夠在機(jī)器停止工作前進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)
●風(fēng)扇監(jiān)控功能
?顯示CNC,伺服電機(jī)放大器,主軸電機(jī)放大器以及共通電源的冷卻用風(fēng)扇的狀態(tài)
?檢測出各冷卻用風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,過低時(shí)發(fā)出前兆警告
?可以容易檢測出發(fā)生異常的風(fēng)扇
●方便進(jìn)行部件交換的機(jī)械結(jié)構(gòu)
?采用便于裝卸的鑲嵌式電機(jī)風(fēng)扇
?通過縮短保養(yǎng)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)縮短停工期時(shí)間
●充電式電池組(選項(xiàng))
?配備充電式電池以及充電電路
?ROBODRILL電源開通時(shí)自動(dòng)充電
?替代以前的一次性電池,CNC和脈沖編碼器都可備份信息
?減少電池交換操作和一次性電池?cái)?shù)
發(fā)那科先進(jìn)的CNC
?采用iHMI ,畫面直觀,操作方便
?使編程、安排、加工等操作更加容易
?平面液晶顯示屏設(shè)計(jì),可有效提高耐切削液性能
●操作面板
?調(diào)整MDI的鍵位,提高操作性
?新操作面板的外觀設(shè)計(jì)與CNC相統(tǒng)一
優(yōu)秀的操作性
●從編程到維修作業(yè),都簡便易用的操作畫面
?NC操作畫面
聚合編程、安排、加工等功能的操作畫面更加直觀的圖形化表示
?滑動(dòng)畫面
NC操作畫面中可滑出各種畫面,在不妨礙作業(yè)的同時(shí)設(shè)置工件坐標(biāo)、刀具補(bǔ)測值
?機(jī)械動(dòng)作設(shè)定畫面
可以設(shè)定適合加工內(nèi)容的加工模式,節(jié)能設(shè)定等操作
?恢復(fù)畫面
可方便的進(jìn)行ROBODRILL原有的轉(zhuǎn)塔恢復(fù)和電機(jī)原點(diǎn)恢復(fù)等維修作業(yè)
●整合操作·程序編輯指南功能(MANUAL GUIDE *)
?從編寫程序到加工都可以在同一個(gè)畫面簡單操作
?利用帶有圖形的指南,可以簡單的完成含有G代碼的程序
?無需計(jì)算,簡單指令完成指定鉆孔位置,凹槽加工等操作
?可能通過動(dòng)畫描繪立體模型,可以簡單模擬加工過程
自動(dòng)化適用性
●快速簡便啟動(dòng)工作單元(選項(xiàng))
Quick & Simple Startup Package (QSSP)
?包裹化機(jī)器人、機(jī)器人支架、伺服側(cè)門、連接器、快捷設(shè)置功能,以及內(nèi)置機(jī)器人示例程序等
?可簡便的組建機(jī)器人系統(tǒng)
●機(jī)器人接口 2(選項(xiàng))
?使用FL-net,保障安全,簡化布線
?可簡便的通過ROBODRILL操作畫面手動(dòng)操控機(jī)器人
?可利用機(jī)器人示教器的機(jī)床操作畫面對機(jī)床進(jìn)行操控
高度的擴(kuò)展性
●外部接口功能
?外部啟動(dòng)等經(jīng)常使用的輸入輸出信號(hào)已經(jīng)內(nèi)置在系統(tǒng)程序中,只需通過設(shè)定便可直接使用
?可對狀態(tài)指示燈的開啟、閃爍條件進(jìn)行設(shè)定
●自定義操作盤
?可以在畫面上操作外圍設(shè)備及確認(rèn)狀態(tài)
?可以通過加工程序來控制開關(guān)的閉合
?可以定義指示燈、閉合開關(guān)、脈沖開關(guān)
?節(jié)約設(shè)備成本,實(shí)現(xiàn)對外圍設(shè)備高操作性,維護(hù)性的控制
●自定義PMC功能
?可以在畫面上簡單編寫控制外圍設(shè)備的梯形程序
?可以只輸入輸出外圍設(shè)備的梯形程序
?可以增加輸入輸出信號(hào)
標(biāo)準(zhǔn):輸入16點(diǎn)/輸出16點(diǎn)
最大:輸入1024點(diǎn)/輸出1024點(diǎn)(選項(xiàng))
節(jié)能技術(shù)
?自1994年起,通過再生式電源,電機(jī)減速時(shí)可以將回收的電能再利用到外圍設(shè)備
加工能力一覽
加工例 (此數(shù)據(jù)因條件不同有變動(dòng)的可能)
主軸規(guī)格 | 標(biāo)準(zhǔn)主軸 | 高扭矩主軸 | 高加速主軸 高速主軸 |
|||
材質(zhì) 加工 |
鉆孔 刀徑(mm)x進(jìn)給(mm/rev) |
攻絲 螺紋直徑x螺距(mm) |
鉆孔 刀徑(mm)x進(jìn)給(mm/rev) |
攻絲 螺紋直徑x螺距(mm) |
鉆孔 刀徑(mm)x進(jìn)給(mm/rev) |
攻絲 螺紋直徑x螺距(mm) |
碳素鋼(S45C) | φ30×0.10 | M20×2.5 | φ30×0.15 | M20×2.5 | φ20×0.10 | M16×2.0 |
鑄鐵(FC200) | φ30×0.25 | M27×3.0 | φ30×0.30 | M27×3.0 | ||
鋁合金(ADC12) | φ32×0.35 | M30×3.5 | φ32×0.40 | M30×3.5 | φ22×0.25 | M24×3.0 |
充實(shí)的選配項(xiàng)目
(注釋)? 在加工樹脂材料和鎂材料等“可燃性材料”,或使用非水溶性冷卻劑時(shí),可能有火災(zāi)的危險(xiǎn),因此,請務(wù)必選擇自動(dòng)滅火裝置。
有關(guān)自動(dòng)滅火裝置可以進(jìn)行滅火的對象物,請向ROBODRILL銷售人員洽詢。
? 根據(jù)用戶所使用的加工件、刀具、切削液、潤滑油等的種類,有可能影響到機(jī)器壽命。
外形圖·平面圖
項(xiàng)目 | α-D21SiB α-D14SiB |
α-D21MiB α-D14MiB |
α-D21LiB α-D14LiB |
|||
機(jī)床規(guī)格(標(biāo)準(zhǔn)) | ||||||
容量 | X軸行程(工作臺(tái)左右) | 300 mm | 500 mm | 700 mm | ||
Y軸行程(滑鞍前后) | 300 mm + 100 mm | 400 mm | ||||
Z軸行程(主軸上下) | 330 mm | |||||
工作臺(tái)面到主軸量規(guī)面的距離 | 150 mm ~ 480 mm (沒有指定高立柱時(shí)) | |||||
工作臺(tái) | 作業(yè)面的大?。?/font>X軸方向 x Y軸方向) | 630 mm×330 mm | 650 mm×400 mm | 850 mm×410 mm | ||
臺(tái)面最大承重 | 200 kg(統(tǒng)一承重) | 300 kg(均一承重) | ||||
作業(yè)面形狀 | T槽 公稱14x間隔125mmX3個(gè) | |||||
主軸 | 轉(zhuǎn)速 | 100 min-1 ~ 10000 min-1 / 240 min-1 ~ 24000 min-1(選項(xiàng)) | ||||
主軸端(公稱主軸型號(hào)) | 7/24錐度 No.30(帶有鼓風(fēng)機(jī)) | |||||
進(jìn)給速度 | 快進(jìn)速度 | 48 m/min (XZY軸) | ||||
切削進(jìn)給速度 | 1 mm/min ~ 30000 mm/min | |||||
換刀裝置 | 換刀形式 | 轉(zhuǎn)塔式 | ||||
刀柄類型 | JIS B 6339-2011 BT30, MAS 403-1982 P30T-1 (45?) | |||||
刀庫的刀位數(shù) | 21刀位:機(jī)床為α-D21SiB/D21MiB/D21LiB時(shí) 14刀位:機(jī)床為α-D14SiB/D14MiB/D14LiB時(shí) |
|||||
刀具最大直徑 | 80 mm | |||||
刀具最大長度 | 200mm:機(jī)床為α-D14SiB時(shí) 190mm(存在規(guī)格差異) :機(jī)床為α-D21SiB時(shí) |
250 mm(存在規(guī)格差異) | ||||
刀具選擇方式 | 隨機(jī)就近 | |||||
刀具最大重量 | 2 kg/把(總重23 kg)/3 kg/把(總重33
kg):機(jī)床為α-D21SiB/D21MiB/D21LiB時(shí) 2 kg/把(總重15 kg)/3 kg/把(總重22 kg):機(jī)床為α-D14SiB/D14MiB/D14LiB時(shí) |
|||||
換刀時(shí)間(刀具至刀具) | 1.4秒: α-D14SiB/D14MiB/D14LiB(2 kg/把的設(shè)定時(shí)) 1.6秒: α-D21SiB/D21MiB/D21LiB(2 kg/把的設(shè)定時(shí)) |
|||||
電動(dòng)機(jī) | 主軸電動(dòng)機(jī) | 11.0 kW(1分鐘額定)/3.7 kW(連續(xù)額定)(存在規(guī)格差異) | ||||
精度*1 | 軸雙向定位精確度(iso230-2:1988) | 0.006mm~0.020 mm | ||||
軸雙向定位反復(fù)性(ISO230-2:1997,2006) | <0.004 mm | |||||
聲壓水平 | 70 db以下*2 | |||||
控制裝置 | 裝置名稱 | FANUC Series 31i-B | ||||
同聲制御軸數(shù) | 最大4軸 | |||||
設(shè)置條件(注)設(shè)置本機(jī)床時(shí),請遵守本公司規(guī)定的設(shè)置條件。*3 | ||||||
所需動(dòng)力源 | 電源 | 200 Va.c.~220 Va.c. (+10 %~-15 %),三相, 50 Hz/60 Hz±1 Hz, 10 kVA *4 | ||||
氣壓源 | 0.35 MPa~0.55 MPa(建議使用0.5 MPa)(計(jì)示壓力})0.15 m3/min(大氣壓下流量)*5 | |||||
機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度 | 2236 mm±10 mm(沒有指定高立柱時(shí)) | ||||
占地面積 | 995 mm×2210 mm | 1615 mm×2040 mm | 2165 mm×2040 mm | |||
機(jī)床重量 | 約1950 kg | 約2000 kg | 約2100 kg |
*1 精度為基于適用規(guī)格進(jìn)行調(diào)整及測量后的出廠值。由于工作臺(tái)上的夾具、工件重量的影響,以及根據(jù)使用的條件和設(shè)置環(huán)境,有可能無法滿足本商品目錄中所記載的精度。
*2 聲壓水平是按照本公司規(guī)定測量的數(shù)值。根據(jù)使用條件或設(shè)置環(huán)境,有可能無法滿足本商品目錄中所記載的聲壓水平。
*3 根據(jù)用戶的使用條件和設(shè)置環(huán)境,為防止地震引起機(jī)器傾倒,某些情況下需要在地面上安裝用來固定機(jī)身的固定器。
*4 冷卻劑中心貫穿規(guī)格的電容量追加+1 kVA,刀具錐度部清洗裝置追加+1 kVA,附加1軸最大追加+1.5 kVA。請使用10 mm2以上的電纜連接主電源。
*5 使用冷卻劑中心貫穿規(guī)格時(shí),氣壓源流量追加+0.05 m3/min。使用切屑用鼓風(fēng)機(jī)時(shí),在氣壓源流量追加+0.2 m3/min。附帶切削液擋板側(cè)面自動(dòng)門時(shí),需要0.4 MPa以上。
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