DAHLIH_大立立式綜合加工中心MCV-2600/MCV-
品牌:DAHLIH(大立)
型號(hào):G62C674DD3E62B
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1、由思誠(chéng)資源優(yōu)選發(fā)貨,并提供售后服務(wù)
2、因庫(kù)存實(shí)時(shí)變化,具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)
OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢臥式并列雙主軸CNC車床
在爭(zhēng)分奪秒的批量生產(chǎn)零件制造現(xiàn)場(chǎng),始終在追求縮短生產(chǎn)周期、通過提高零件精度實(shí)現(xiàn)工序集約、依靠省人化、無人化降低成本,以及實(shí)現(xiàn)面積生產(chǎn)率的最大化等,進(jìn)一步提高產(chǎn)量。
為應(yīng)對(duì)批量加工的高要求,2SP-2500H不但依靠加強(qiáng)主軸能力縮短了加工時(shí)間,并且通過升級(jí)行架、刀架,以及重新審視包含軸部結(jié)構(gòu)的機(jī)床構(gòu)造,實(shí)現(xiàn)了4秒※完成工件裝卸。
實(shí)現(xiàn)批量加工領(lǐng)域的最高生產(chǎn)效率。
提高批量零件的產(chǎn)量
結(jié)合具備強(qiáng)勁且高精度加工能力的機(jī)床和高速行架,創(chuàng)造批量加工領(lǐng)域的最大生產(chǎn)量。
最大φ250mm最適合批量零件加工
支持φ250mm工件的行架搬運(yùn),實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)零件生產(chǎn)節(jié)拍最小化。 M規(guī)格加強(qiáng)了旋轉(zhuǎn)刀具的主軸能力,實(shí)現(xiàn)了更加豐富的工序集約。
依靠新的機(jī)床構(gòu)造和高速行架,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)拍的最短化
行架所有動(dòng)作實(shí)現(xiàn)高速化,大幅縮減工件的搬運(yùn)時(shí)間。采用了任意刀架位置行架可直接進(jìn)入機(jī)床的結(jié)構(gòu),縮短了工件的裝卸時(shí)間。
依靠高剛性結(jié)構(gòu)提高生產(chǎn)效率
采用了強(qiáng)力電主軸,以及配置移動(dòng)體的重心在穩(wěn)固的滑動(dòng)導(dǎo)軌上的高剛性結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)批量加工領(lǐng)域的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。此外,大功率旋轉(zhuǎn)刀具主軸的采用,讓銑面、打孔、螺紋加工等強(qiáng)力銑削加工的工序集約變?yōu)榭赡堋?/p>
長(zhǎng)時(shí)間、高精度的穩(wěn)定加工
采用高精度電主軸,以及能將主軸間加工振動(dòng)的影響控制到最低的全新床身結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量加工面。
依靠豐富的機(jī)床擴(kuò)展規(guī)格應(yīng)對(duì)所有需求
我們將提出擁有最小安裝尺寸的物料/成品共用儲(chǔ)存庫(kù)的生產(chǎn)線,安裝了機(jī)外測(cè)量、可去除粘附在工件上的切屑的吹氣設(shè)備的高度自動(dòng)化生產(chǎn)線等滿足顧客需求的系統(tǒng)方案。
高速裝載搭配強(qiáng)力銑削加工,將加工時(shí)間縮至最短
實(shí)現(xiàn)高速裝載和強(qiáng)力加工的機(jī)床構(gòu)造
工件裝卸時(shí)間縮短至4秒,實(shí)現(xiàn)了自加工至工件搬運(yùn)的生產(chǎn)節(jié)拍最小化。此外,還將移動(dòng)體(主軸臺(tái)、刀架)的重心設(shè)置在穩(wěn)固的滑動(dòng)導(dǎo)軌上。采用最適合批量加工的機(jī)床構(gòu)造,實(shí)現(xiàn)強(qiáng)勁且高精度的加工。
通過大幅強(qiáng)化主軸提高生產(chǎn)效率
旋轉(zhuǎn)刀具主軸也升級(jí)到7.1kW的大功率,相比舊機(jī)型扭矩增大1.25倍,銑削加工能力升級(jí)至65cm3/min的2倍之多。支持銑削加工的工序集約。
依靠高速行架,將生產(chǎn)節(jié)拍縮至最短
因手柄旋轉(zhuǎn)采用伺服驅(qū)動(dòng),以及所有動(dòng)作的速度升級(jí),使得4秒※ 完成工件裝卸成為現(xiàn)實(shí)。
長(zhǎng)時(shí)間、高精度的穩(wěn)定加工
工件的加工精度會(huì)因“機(jī)床周圍的溫度變化”、“機(jī)床產(chǎn)生的熱量 ” 、 “加工產(chǎn)生的熱量 ”出現(xiàn)相當(dāng)大的變化。應(yīng)用Thermo-Friendly Concept,對(duì)待溫度變化無需采用特殊設(shè)備或?qū)Σ?,放置在普通的工廠環(huán)境中即可實(shí)現(xiàn)高精度加工。從批量加工中的最初一個(gè)工件到最后一個(gè)工件,均可發(fā)揮超高的尺寸穩(wěn)定性。
2SP-2500H 右側(cè)加工室實(shí)測(cè)值(環(huán)境溫度:改變8℃)
實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量加工的切割結(jié)構(gòu)床身
床身的形狀采用切割結(jié)構(gòu)。通過分割左右抑制切削時(shí)的振動(dòng)傳遞。針對(duì)較高的表面粗糙度要求,可發(fā)揮作用。
高可視度儲(chǔ)存庫(kù)
16工位工件工作臺(tái)采用了大規(guī)模的亞克力窗。物料、成品的剩余量一目了然,防止因物料不足導(dǎo)致的停工。
可輕松更換刀片的寬度
更換插入式刀片時(shí),可打開位于加工室中間位置的隔板。順暢的刀具交換作業(yè),縮短了加工準(zhǔn)備時(shí)間。
依靠豐富的機(jī)床擴(kuò)展規(guī)格應(yīng)對(duì)所有需求
提出滿足顧客需求的系統(tǒng)方案
我們將提出擁有最小安裝尺寸的物料/成品共用儲(chǔ)存庫(kù)的生產(chǎn)線,安裝了機(jī)外測(cè)量、吹氣設(shè)備等的高度自動(dòng)化生產(chǎn)線等滿足顧客需求的系統(tǒng)方案。
抽取1個(gè)流動(dòng)在生產(chǎn)線上的產(chǎn)品,放置到質(zhì)量檢驗(yàn)區(qū),進(jìn)行產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)。
吹氣站
可對(duì)加工后的產(chǎn)品進(jìn)行吹氣清洗。吹走粘附在工件上的切屑。
測(cè)量站
可完成產(chǎn)品尺寸的自動(dòng)測(cè)量,做出尺寸公差合格與否的判斷,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償(反饋給機(jī)床)。
有2種控制設(shè)備可供選擇
控制設(shè)備支持 OSP,FANUC??勺杂蛇x擇控制設(shè)備,靈活運(yùn)用現(xiàn)有程序。
優(yōu)先考慮加工現(xiàn)場(chǎng)的操作便捷性,使得操作方式煥然一新,再度刷新響應(yīng)速度!
安裝了最新款處理器,操作性能、繪圖性能和處理速度均得到了顯著提升。
更推出了大量唯有機(jī)床制造商才能實(shí)現(xiàn)的“超實(shí)用應(yīng)用軟件”,實(shí)現(xiàn)了真正的智能化制造。
智能手機(jī)般的超順暢操作
畫面內(nèi)的顯示可以根據(jù)每個(gè)操作員的喜好自由選擇,滿足從新手到老手的不同需求。
“希望實(shí)現(xiàn)這些功能”-安裝了大量最新suite apps!
聽取來自加工現(xiàn)場(chǎng)顧客的真實(shí)需求,結(jié)合OKUMA的加工技術(shù),最終得以實(shí)現(xiàn)。
這些功能凝聚了機(jī)床制造商生產(chǎn)的CNC裝置所獨(dú)具的,提升“現(xiàn)場(chǎng)能力”的智慧。
主軸功率監(jiān)視器
通過在畫面上同時(shí)顯示額定的主軸功率(紅線:短時(shí)間額定功率,綠線:連續(xù)額定功率)和當(dāng)前加工中的主軸功率(藍(lán)色圓點(diǎn)),實(shí)時(shí)顯示加工中尚可利用的輸出功率。可通過監(jiān)控圖表在控制藍(lán)色圓點(diǎn)不超出曲線的前提下,提升主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等,以達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
調(diào)度程序編輯器
通過索引選出要使用的程序文件,并創(chuàng)建文件列表,文件列表將自動(dòng)輸出調(diào)度程序。
郵件通知功能
可在加工完成時(shí)、發(fā)生報(bào)警時(shí),或者每隔一段時(shí)間,向負(fù)責(zé)人的智能手機(jī)或個(gè)人電腦發(fā)送郵件通知機(jī)床狀態(tài)。即使不在機(jī)床旁邊也能掌控其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,一旦發(fā)生故障可及時(shí)處理。
機(jī)械規(guī)格
機(jī)型 | 單位 | 2SP-2500H(L) | 2SP-2500H(M) | |
容量、能力 | 標(biāo)準(zhǔn)卡盤尺寸 | 8[10] | ||
移動(dòng)量 | X/Z軸 | mm | 210/200 | |
C軸控制角度 | 度 | - | 360(最小控制角度0.001) | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 45~5,000 | |
主軸變速檔數(shù) | 自動(dòng)2級(jí)(電機(jī)繞組切換2級(jí)) | |||
主軸端形狀 | JIS A2-6 | |||
主軸通通孔直徑/主軸軸承內(nèi)徑 | mm | φ62/φ100 | ||
刀架 | 刀架型式 | V12+V12 | 復(fù)合 V12+復(fù)合 V12 | |
刀架上刀具的安裝把數(shù) | 把 | 12+12 | L、M共用 12+12 | |
外徑車刀刀柄尺寸 | mm | 25 | ||
內(nèi)徑刀柄直徑 | mm | φ40 | ||
旋轉(zhuǎn)刀具 | 旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | - | 45~6,000 |
旋轉(zhuǎn)刀具主軸變速檔數(shù) | - | 無級(jí) | ||
進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 X, Z軸 | m/min | X:25、Z:25 | |
快速進(jìn)給速度 C軸 | min-1 | - | 200 | |
切削進(jìn)給速度 X, Z軸 | mm/rev | 0.001~1,000.000 | ||
電機(jī) | 主軸用電機(jī) | kW | 15/11(20分/連續(xù)) | |
旋轉(zhuǎn)刀具主軸用電機(jī) | kW | - | OSP:7.1/4.1(25分/連續(xù)) FANUC:5.5(連續(xù)) | |
進(jìn)給軸用電機(jī)(X/Z) | kW | OSP:3.0/2.8 FANUC:2.7/4.5 | ||
冷卻液電機(jī)(50/60Hz) | kW | 0.55/0.75 | ||
機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度 | mm | 3,259(行架最大高度) | |
占地面積:寬×長(zhǎng)(包含水箱) | mm×mm | 2,200×2,734(不包括行架) | ||
機(jī)床重量 | kg | 8,000(包括行架) | ||
數(shù)控裝置 | OSP-P300LA/FANUC 0i-TF[雙行架規(guī)格:FANUC 31i-B] |
行架規(guī)格
機(jī)型 | 單位 | 2SP-2500H(L) | 2SP-2500H(M) | |
行架 | 可搬運(yùn)工件尺寸(直徑×長(zhǎng)度) | mm | 4kg規(guī)格:φ200×125、[8kg規(guī)格:φ250×80] | |
可搬運(yùn)工件重量×數(shù)量 | kg×個(gè) | 4×2、[8×2] | ||
X軸移動(dòng)量(左右軸) | mm | 2,838(工件工作臺(tái)左右放置時(shí)) | ||
Y軸移動(dòng)量(上下軸) | mm | 750 | ||
Z軸移動(dòng)量(前后軸) | mm | 290 | ||
快速進(jìn)給速度 X、Y、Z軸 | m/min | X:180、Y:110、Z:48 | ||
手爪形式 | 回轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)式雙卡爪、3爪氣動(dòng)卡爪 | |||
夾爪松開/卡緊行程 | mm | φ32(有效行程:φ24) | ||
工作臺(tái) | 裝載工件直徑 | mm | φ40~φ250 | |
裝載工件質(zhì)量 | kg | 50/1工位 | ||
堆垛高度 | mm | 450 | ||
工位數(shù) | 16工位 |
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
主軸 | A2-6 5,000min-1 15/11kW |
刀架 | V12+V12 |
切削液箱 | 330L |
前門互鎖 | |
潤(rùn)滑監(jiān)視 | |
卡盤松開/卡緊按鈕 | |
起重螺栓、基座 | |
機(jī)內(nèi)照明 | LED |
操作用刀具 |
特殊規(guī)格
液壓卡盤 | 油霧收集器 | ||
排屑器 | 后面 鉸鏈?zhǔn)?/td> | 安裝清洗槍 | |
切屑料斗 | 有、無傾斜 | 機(jī)內(nèi)工件測(cè)量 | |
夾緊失誤檢測(cè) | 接觸式對(duì)刀儀 | ||
附帶卡盤自動(dòng)開關(guān)確認(rèn) | 自動(dòng)滅火系統(tǒng) | ||
吹氣 | 卡盤, 主軸內(nèi), 刀架 | 防火閥 | |
噴淋式冷卻液 | 行架 | 可搬運(yùn)重量8kg | |
主軸內(nèi)冷卻液 | 裝載點(diǎn)數(shù)據(jù) | 加工程序無聯(lián)動(dòng):10種、15種 加工程序有聯(lián)動(dòng):5種、10種、15種 |
|
高壓冷卻 | |||
切削液泵 | 1.5kW×2、2.2kW×2 | ||
切削液檢測(cè) | |||
切削液高低壓切換 | 溫度調(diào)節(jié)器 | 切削液(僅冷卻) 液壓油(僅冷卻) |
|
加高機(jī)床 | 50mm、100mm、150mm |
主軸傳動(dòng)功率、扭矩線圖
車削主軸(OSP、FANUC通用)
● 最大功率 : 15/11kW(20分/連續(xù))
● 最大扭矩 : 326/239N?m
旋轉(zhuǎn)刀具主軸(OSP)
● 最大功率 : 7.1/4.1kW(25分/連續(xù))
● 最大扭矩 : 40.4/23.4N?m(25分/連續(xù))
旋轉(zhuǎn)刀具主軸(FANUC)
● 最大功率 : 5.5kW(連續(xù))
● 最大扭矩 : 20N?m(連續(xù))
刀具系統(tǒng)
L規(guī)格 (V12刀架)
M規(guī)格 (復(fù)合V12刀架)
動(dòng)作范圍圖
刀具干涉圖
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