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自營日本大隈_OKUMA雙刀架數(shù)控車床LU35Ⅱ/LU45Ⅱ

含稅價

待詢價(提交訂單10分鐘內(nèi)獲取專屬報價單)

品牌
OKUMA(大隈)
產(chǎn)品分類
加工中心
型號
G6279E3CDED031
單位
配送倉庫
國內(nèi)倉庫
貨期
產(chǎn)品亮點
雙刀架數(shù)控車床LU35Ⅱ/LU45Ⅱ
數(shù)量
- +
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品牌專區(qū)
服務(wù)說明

1、由思誠資源優(yōu)選發(fā)貨,并提供售后服務(wù)

2、因庫存實時變化,具體發(fā)貨時間以實際發(fā)貨為準(zhǔn)

OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢
雙刀架數(shù)控車床LU35Ⅱ/LU45Ⅱ

中大型零部件的高效4軸加工機

無論在速度、功率、精度,甚至在可操作性和節(jié)省空間等各類性能方面, 4軸CNC車床LU系列均廣受好評。

采用Thermo-Friendly Concept功能,發(fā)揮機床最高級別的尺寸穩(wěn)定性。

4軸聯(lián)動實現(xiàn)高生產(chǎn)效率

22把各類型刀具、高速分度

●依靠NC伺服控制的高速分度縮短非切削時間LU35Ⅱ 0.3秒/1轉(zhuǎn)位(非抬起式) LU45Ⅱ 0.7秒/1轉(zhuǎn)位(抬起式)

●不受不平衡裝刀影響的旋轉(zhuǎn)速度

●采用了大徑聯(lián)軸器的強力油壓卡緊裝置

生產(chǎn)效率1.7倍

高精度、高剛性的進給軸裝置

●高精密伺服驅(qū)動的高速快速進給

XA、XB軸   15m/min

ZA、ZB軸   20m/min

●標(biāo)準(zhǔn)配置采用可消除反向間隙的直接驅(qū)動式結(jié)構(gòu)

LU35Ⅱ 適用于XA、ZA、ZB軸

LU45Ⅱ 適用于XA軸

4軸聯(lián)動實現(xiàn)了縮短時間、提高精度和減輕負擔(dān)

1 縮短加工時間

依靠上下刀架4軸聯(lián)動加工實現(xiàn)了加工時間的縮短,并大幅提高了生產(chǎn)效率。

2 縮短準(zhǔn)備時間

采用2個刀架安裝了總計22把各種類型的刀具,可實現(xiàn)多種工件的變形切削,以縮短準(zhǔn)備時間。

3 縮短操作時間

面對容易造成刀具干涉而無法進行同步切削的小型工件,通過上下刀架交互切削過程中的刀架分度,可順利接近工件等將操作時間縮減至最短。

4 依靠平衡切削防止超長工件發(fā)生振刀

在2軸加工機因振動而無法實現(xiàn)加工的超長工件,依靠該機床上下刀架平衡切削便可完成無振刀加工。

5 防振作業(yè)防止發(fā)生振刀

 在一側(cè)刀架上安裝中心架用來支撐工件,對超長工件或延伸較長的單側(cè)支撐工件可實現(xiàn)無振刀加工。

此外,由于采用了防振襯套,在支撐工件的同時還可實現(xiàn)超細工件的加工。

6 卡盤工件規(guī)格機加工軸件

在一側(cè)刀架上安裝尾架附件頭,可完成一般軸件的加工。

7 采取卸料器作業(yè)減輕操作者的負擔(dān)

在一側(cè)刀架上安裝工件托棒、托盤等,負責(zé)在加工工件時接住工件,并通過刀架旋轉(zhuǎn)將其輸出至指定位置。

8 切屑處理

一側(cè)刀架上安裝的排屑板,可去除殘存在鉆頭等上面的切屑。

9 防止產(chǎn)生毛刺

利用同步加工程序同時進行端面加工和倒角加工等,可防止毛刺的生成,實現(xiàn)加工質(zhì)量的提高。

10 在下滑鞍上安裝專用單元

通過將下側(cè)刀架更換為鏜孔刀架等專用單元,可實現(xiàn)各種各樣的加工形式。

加工重型工件仍可實現(xiàn)穩(wěn)定的高速切削

實現(xiàn)高精度加工高剛性

?

●最佳跨距的3點支撐軸承實現(xiàn)穩(wěn)定的高速重切削

●由計算機分析設(shè)計支持的熱平衡結(jié)構(gòu)主軸臺實現(xiàn)長時間的穩(wěn)定精度。

超廣范圍大功率領(lǐng)域的VAC主軸電機

LU35Ⅱ

●轉(zhuǎn)速 MAX3,200min-1

●功率 30/22kW(30分/連續(xù))

●扭矩 1,308/959N?m(30分/連續(xù))

LU45Ⅱ

●轉(zhuǎn)速 MAX2,800min-1

●功率 37/30kW(30分/連續(xù))

●扭矩 4,136/3,352N?m(30分/連續(xù))

高剛性牽引式尾架(手動型)

●標(biāo)準(zhǔn)配置采用高剛性的內(nèi)置式

LU35Ⅱ  φ120mm尾架軸、MTNo.5 

LU45Ⅱ  φ130mm尾架軸、MTNo.5

●尾架移動利用滑鞍的動作,操作輕便

(尾架本體的卡緊/放松、連接動作均為手動)

實現(xiàn)一次裝卡完成車削、鉆孔、銑削、攻絲的復(fù)合加工

高剛性V12復(fù)合型NC刀架

●所有刀位均可安裝L(車削)、M(銑削)刀具

●采用NC伺服控制的高速旋轉(zhuǎn)刀盤

LU35Ⅱ:0.3秒/1轉(zhuǎn)位

LU45Ⅱ:0.7秒/1轉(zhuǎn)位

●刀座為VDI方式

高速、高精度C軸主軸臺

●高速進給速度 100min-1

●重復(fù)定位精度 ±0.005゜

●C軸靜態(tài)精度(G00定位)

分度  ±0.01°

重復(fù)定位  ±0.005°

高速、高輸出旋轉(zhuǎn)刀具主軸

●轉(zhuǎn)速      MAX2,000min-1

●傳送功率

LU35Ⅱ(M):VAC5.5/3.7kW(30分/連續(xù)) 

LU45Ⅱ(M):VAC7.5/5.5kW(30分/連續(xù))

●傳送扭矩

LU35Ⅱ(M):80.7/54.3N?m(30分/連續(xù)) 

LU45Ⅱ(M):187.2/137.1N?m(30分/連續(xù))

LU35Ⅱ(M)

LU45Ⅱ(M)

加工能力、精度(實測值)

LU35Ⅱ(M)

●車削加工能力實例(工件材質(zhì):S45C)

重切削     上刀架 5mm2  下刀架 4mm2

●復(fù)合加工能力(工件材質(zhì):S45C)

立銑刀   

φ30 6片刀粗加工立銑刀

切深  t : 12mm

進給  f : 0.1mm/刃

攻絲  M24 P3(同期攻絲)

LU45Ⅱ(M)

●車削加工能力實例(工件材質(zhì):S45C)

重切削  上刃物臺 6mm2  下刃物臺 5mm2

●復(fù)合加工能力(工件材質(zhì):S45C)

立銑刀  φ40 6片刀粗加工立銑刀

切深     t : 15mm

進給     f : 0.1mm/刃

攻絲    M33 P3.5(同期攻絲)

主軸傳動功率、扭矩線圖(特殊規(guī)格)

LU35Ⅱ 標(biāo)準(zhǔn)主軸功率提高

●主軸轉(zhuǎn)速     3,200min-1 

●功率           VAC37/30kW(30分/連續(xù)) 

●扭矩         1,930/1,308N?m(30分/連續(xù))

 LU35Ⅱ 大直徑主軸

●主軸轉(zhuǎn)速 2,800min-1 

●功率   VAC30/22kW(30分/連續(xù)) 

●扭矩  1,656/1,214N?m(30分/連續(xù))

 LU35Ⅱ 提高大徑主軸功率

●主軸轉(zhuǎn)速 2,800min-1 

●功率 VAC37/30kW(30分/連續(xù)) 

●扭矩 2,437/1,656N?m(30分/連續(xù))

 LU45Ⅱ 標(biāo)準(zhǔn)主軸功率提高

●主軸轉(zhuǎn)速 2,800min-1 

●功率 VAC45/37kW(30分/連續(xù)) 

●扭矩 5,047/4,155N?m(30分/連續(xù))

 LU45Ⅱ 大直徑主軸

●主軸轉(zhuǎn)速 2,400min-1 

●功率 VAC37/30kW(30分/連續(xù)) 

●扭矩 4,136/3,352N?m(30分/連續(xù))

 LU45Ⅱ 提高大徑主軸功率

●主軸轉(zhuǎn)速 2,400min-1 

●功率 VAC45/37kW(30分/連續(xù)) 

●扭矩 5,047/4,155N?m(30分/連續(xù))

機床規(guī)格

機型 LU35Ⅱ LU35Ⅱ(M)
2ST×600 2SC×850 2SC×1500 2SC×2000 2ST×600 2SC×850 2SC×1500 2SC×2000
能力、容量 床身上回轉(zhuǎn)直徑 mm φ740
刀架上回轉(zhuǎn)直徑 mm φ480
中心距 mm - 850 1,500 2,000 - 850 1,500 2,000
最大加工直徑 mm φ550 φ550
最大加工長度 mm 600 920 1,570 2,070 600 920 1,570 2,070
最大工件重量 kg 單側(cè)支撐:210[270]、雙側(cè)支撐:1,000
移動量 X軸移動量 mm 上:380(275+105)/下:250(180+70) 上:380(275+105)/下:250(180+70)
Z軸移動量 mm 上:920/下875 上:1,570/下1,525 上:2,070/下2,025 上:920/下875 上:1,570/下1,525 上:2,070/下2,025
C軸移動量 - 360°(0.001°單位)
主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 14~3,200[12~2,800]
主軸變速檔數(shù) 自動4級(齒輪2級×VAC電機繞組切換2級)
主軸端 JIS A2-8[JIS A2-11]
主軸通孔直徑 mm φ90[φ110]
主軸軸承內(nèi)徑 mm φ130[φ150]
刀架 刀架型式 上:V12NC刀架/下:V10NC刀架 上:復(fù)合V12NC刀架/下:VDI  V10 NC刀架
刀具安裝把數(shù) 上:12把/下:10把 上:L、M共用12把/下:10把
外圓刀柄尺寸 mm 25×25
內(nèi)圓刀柄直徑 mm φ50
刀架分度時間 sec. 0.3(1轉(zhuǎn)位)非抬起式
旋轉(zhuǎn)刀具主軸 動力刀具主軸轉(zhuǎn)速 min-1 - 40~2,000
進給速度 快速進給速度 m/min X:15 Z:20 X:15 Z:20 C:150min-1
快速進給速度 mm/rev X、Z:0.001~1,000.000
尾架 尾架套筒直徑 mm - φ120 - φ120
尾架套筒錐孔形式 - 錐孔MT No.5 - 錐孔MT No.5
尾架套筒移動量 mm - 170 - 170
電機 主軸用(30分/連續(xù)) kW VAC 30/22、※137/30
旋轉(zhuǎn)刀具主軸用(30分/連續(xù)) kW - VAC 5.5/3.7
進給軸用 kW XA:3.6、XB:3.0、ZA/ZB:4.2
切削液用 kW 側(cè)面排出:0.4×2、后面排出:0.4×1、0.8×1
機床尺寸 機床高度※2 mm 2,590
占地面積(含油箱)※2 mm×mm 4,535×2,872 5,185×3,040 5,935×3,095 4,535×2,872 5,185×3,040 5,935×3,095
機床重量(含數(shù)控裝置) kg 13,100 13,700 15,400 16,600 13,200 13,800 15,500 16,700
數(shù)控裝置 OSP-P300LA

機床規(guī)格

機型 LU45Ⅱ LU45Ⅱ(M)
2ST×750 2SC×1000 2SC×2000 2SC×3000 2ST×750 2SC×1000 2SC×2000 2SC×3000
能力、容量 床身上回轉(zhuǎn)直徑 mm φ840 φ780 φ840 φ780
刀架上回轉(zhuǎn)直徑 mm φ555
中心距 mm - 1,000 2,000 3,000 - 1,000 2,000 3,000
最大加工直徑 mm φ650
最大加工長度 mm 750 1,000 2,000 3,000 750 1,000 2,000 3,000
最大工件重量(含卡盤) kg 單側(cè)支撐:300[450]、雙側(cè)支撐:1,500
移動量 X軸移動量 mm 上:440(330+110)/下:305(230+75) 上:440(325+115)/下:305(230+75)
Z軸移動量 mm 上:1,090/下1,025 上:2,090/下2,025 上:3,090/下3,025 上:1,090/下1,025 上:2,090/下2,025 上:3,090/下3,025
C軸移動量 - 360°(0.001°單位)
主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 12~2,800[12~2,400]
主軸變速檔數(shù) 自動4級(齒輪4級)
主軸端 JIS A2-11[JIS A2-11]
主軸通孔直徑 mm φ110[φ130]
主軸軸承內(nèi)徑 mm φ150[φ180]
刀架 刀架型式 上:V12NC刀架/下:V10NC刀架 上:復(fù)合V12NC刀架/下:VDI  V10 NC刀架
刀具安裝把數(shù) 上:12把/下:10把 上:L、M共用12把/下:10把
外圓刀柄尺寸 mm 32×32
內(nèi)圓刀柄直徑 mm φ63
刀架分度時間 sec. 0.7(1轉(zhuǎn)位)抬起式
旋轉(zhuǎn)刀具主軸 動力刀具主軸轉(zhuǎn)速 min-1 - M-VDI:40~2,000
進給速度 快速進給速度 m/min X:15 Z:20 X:15 Z:20 C:100min-1
快速進給速度 mm/rev X、Z:0.001~1,000.000
尾架 尾架套筒直徑 mm - φ130 - φ130
尾架套筒錐孔形式 - 錐孔MT No.5 - 錐孔MT No.5
尾架套筒移動量 mm - 170 - 170
電機 主軸用(30分/連續(xù)) kW VAC 37/30、※45/37
旋轉(zhuǎn)刀具主軸用(30分/連續(xù)) kW - VAC7.5/5.5
進給軸用 kW XA:3.6、XB:3.0、ZA/ZB:4.6
切削液用 kW 側(cè)面排出:0.4×2、后面排出:0.4×1、0.8×1
機床尺寸 機床高度※2 mm 3,042 3,040 2,822 3,042 3,040 2,822
占地面積(含油箱)※2 mm×mm 4,750×3,340 6,060×3,355 8,020×3,005 4,750×3,340 6,060×3,355 8,020×3,005
機床重量(含數(shù)控裝置) kg 17,000 17,500 23,000 25,500 17,500 18,000 23,500 26,000
數(shù)控裝置 OSP-P300LA

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